Lehetséges-e folyékony üveget készíteni saját kezűleg? Saját kezűleg folyékony üveget hordunk fel autókra Folyékony üveg otthon
A folyékony üveg nem más, mint nátrium-szilikát vizes oldata. A folyékony üveg ma már számos tevékenységi területen széles körben alkalmazható.
A folyékony üveget tűz- és robbanásbiztos tulajdonságai miatt az ipar szinte minden területén használják. A folyékony üveg különösen elterjedt az építőiparban. Itt impregnálásként és adalékanyagként használják.
Folyékony üveg alapján keverékeket készítenek vakolat és gitt előállítására. Ennek az anyagnak a jelenléte ezekben a keverékekben korróziógátló tulajdonságokat ad a kezelt elemnek és véd a magas hőmérséklettől. Ezenkívül a folyékony üveget pincék, mennyezetek és kutak vízszigetelésére használják.
Utasítás
Vízüveg készítéséhez szilícium-dioxid tartalmú nyersanyagokat tömény nátrium-hidroxid oldattal autoklávozunk. A folyékony üveget ráadásul más módon is be lehet szerezni: a szódát kvarchomokkal összeolvasztva, különféle igényekhez nélkülözhetetlen anyagot kapunk.A folyékony üveg készítésének egy másik módja is ismert. Ehhez normál légköri nyomáson és a felhasznált lúgoldat forráspontjával megegyező hőmérsékletű lúgos oldatban oldjuk fel a kovasavas alapanyagot, ha bármilyen kapcsolatban áll a vegyiparral, használjon folyékony üveget a ólom-szilikát, szilikagél vagy nátrium-fém-szilikát gyártási folyamata. Adjon folyékony üveget a cementhabarcshoz, és jelentősen megnöveli annak szilárdságát és javítja szigetelő tulajdonságait. Ha olyan helyiségeket kell festenie, amelyeket tömegesen látogatnak majd az emberek, használjon folyékony üveg alapú, nem éghető szilikátfestékeket. A folyékony üveget kötőtulajdonságai miatt széles körben használják az univerzális ragasztók gyártási folyamatában is. Jól tartja az üveget, papírt, fémet vagy fát. A szilikát irodaszer ragasztó gyártásához folyékony üveget használnak, emellett a folyékony üveget aktívan használják különféle mosó- és tisztítószerek előállításához. Kötőanyagként vagy ragasztóként is használják a textil-, papír- és szappaniparban. Az öntödék folyékony üveget használnak flotációs reagensként, a vaskohászat pedig kötőanyagként különféle formák gyártásához.
Kapcsolódó videók
nyomtatás
Ma ismét meg fogjuk érinteni az autó folyékony üveggel való polírozásának témáját, nevezetesen, hogy lehet-e ilyen fényezést saját kezűleg elkészíteni otthon, és hogy lehet-e ezen spórolni.
Sokan tudják, hogy a folyékony üveg az egyik polírozó típus, amelyet az autók fényezésére használnak.
De helyes az ilyen típusú polírozást "üvegbevonatnak" nevezni - üvegbevonatnak, mivel semmi köze az ipari analógokhoz: nátrium-, kálium-, lítium-szilikát-oldatokhoz, amelyek általános nevet kaptak - "szilikát ragasztó".
Az utóbbi időben széles körben elterjedt a folyékony üveggel való polírozás a „Glass coat” technológiával, különösen az autó eladás előtti előkészítése előtt, mint:
De az ilyen típusú polírozásnak számos hátránya és követelménye van:
Ez volt az utolsó pont, amely sok autótulajdonost arra késztetett, hogy elgondolkodjon azon, hogyan készítsenek folyékony üveget saját kezűleg.
Mit tartalmaz a folyékony üveg összetétele
Ahhoz, hogy megértse, mit tartalmaz a folyékony üveg összetétele, forduljon a piachoz, és nézze meg, mit kínál, milyen összetevőket tesznek a gyártók ebbe a termékbe.
Vegyük a Wilson Glass Guard polírozások egyikét, ami a gyártó biztosítéka szerint 1 évig képes megvédeni az autó karosszériáját.
A termék alapja a szilícium szerves összetétele - szilícium-dioxid, általában a teljes térfogat 10-20% -a. A karosszériára felhordva passzív filmréteg keletkezik a fényezésen.
Vagyis passziválás megy végbe, melynek eredményeként a gép felülete hatékonyan védve van a külső hatásoktól.
A passziválás eredményeként polimerizáció következik be - a legkisebb üvegkristályok egyenletesen, több rétegben fekszenek a testen, és molekuláris szinten behatolnak a festékbe. Egy réteg vastagsága több mikronnak felel meg.
Valójában a szilícium-dioxid kvarc, amelyet csak a környezetből hiányzó hidrogén-fluorsav tud feloldani.
Az egyéb, további összetevők üzleti titok, gyártónként eltérőek lehetnek.
Valójában az ilyen típusú fényezést "Szilícium-dioxid"-nak kellett volna nevezni, de a marketingesek egy másik, hangzatosabb elnevezést találtak ki - "folyékony üveg", hogy a termék jobban eladjon.
Lehetséges-e saját kezűleg csinálni
Igen, lehet folyékony üveget készíteni, de azzal a feltétellel, hogy Ön vegyész, és megfelelően tud bizonyos vegyszereket alkalmazni.
Egy egyszerű autótulajdonosnak elmélyült kémiai ismeretek nélkül lehetetlen önállóan folyékony üveget készíteni. És felmerül a kérdés, miért van erre szükség? És mi lesz a garancia arra, hogy mindent megfelelően csinálnak, és ennek eredményeként a keletkező anyag nem károsítja a fényezést?
Most az autók polírozására szolgáló folyékony üveget vegyi üzemekben állítják elő ipari méretekben, így az ilyen típusú polírozás ára a közelmúltban csökkent, és mindenki megvásárolhatja ezt a terméket.
A gyártótól és a fényezés mennyiségétől függően az ára 900 és 5000 rubel között változik.
A folyékony üveggel való polírozás során, az autó márkájától függően, 50-100 ml termék szükséges.
Az eredmény, ha helyesen csinálja, hosszú lesz, általában legfeljebb 1 évig. A megtakarítás kézzelfogható, mivel az autó tulajdonosa kevesebbet mos.
De mindezt azzal a feltétellel, hogy a munkát önállóan végzik el, mert az autószervizben ez az eljárás nagyon drága, azt mondhatjuk, hogy túl magas a költsége, ezért sokan nem engedhetik meg maguknak.
A túlárazást az állítólagos exkluzív termékek és a speciális felhordási technológia alkalmazása indokolja, de a benzinkútnál és a garázsban végzett munka eredménye általában nem nagyon tér el.
Polírozás előkészítése
A folyékony üveggel való polírozás előtt a gyártó ajánlásai szerint szükséges:
Alkalmazás
Válasszon kézzel is felhordható folyékony üveget, mint például a fentebb már említett Wilson Glass Guard.
Rendszerint az egész folyamat 2-3 órát vesz igénybe, ha szekvenciális munkamódszert használ.
Ha párhuzamosan-szekvenciálisan políroz (amíg az egyik terület kristályosodik, a másikat fedje be a kompozícióval), akkor a folyékony üveggel való polírozás 1,5-2,5 órát vesz igénybe.
Ne mossa az autót 10 napig. Ezen idő elteltével mossa le egy speciális, nem agresszív samponnal, lehetőleg ugyanattól a gyártótól, hogy megerősítse a lakk összetételét.
Szóval megéri a fáradságot
A folyékony üveg saját kezű készítése nem indokolt (tisztán a mi véleményünk). Ehhez komoly ismeretekre, összetett reagensekre és berendezésekre van szükség. Fontos tudni az ilyen lakk megfelelő összetételét is.
Könnyebb szerszámot vásárolni, és saját kezűleg elvégezni a munkát anélkül, hogy kapcsolatba lépne egy autószervizzel (olcsóbb).
Mint látta, ezt nem nehéz megtenni, a lényeg az, hogy betartsuk a fent leírt szabályokat.
Ha sikerült folyékony üveget készíteni, írjon róla a megjegyzésekben, mindenkit érdekelni fog, hogyan sikerült.
Napjainkban a folyékony üveget gyakran használják különféle elemek vízszigetelésére, a csővarratoktól a medencék és a kút kezeléséig. A keverék pontosabb kiválasztásához ismernie kell a tulajdonságait. Cikkünkben megvizsgáljuk ennek a kompozíciónak az összes jellemzőjét, és természetesen részletesen foglalkozunk a gyakorlati részekkel.
Mielőtt megvizsgálná ennek az anyagnak a használatát, néhány szót kell mondani a jellemzőiről. Ez nátrium- vagy kálium-szilikátok keveréke.
Egyes esetekben lítium-szilikátokat is használnak, de ez gyakrabban kivétel, mint szabály. Jellemzői nagymértékben függnek az összetételtől. Például a káliumoldatok ellenállnak a légköri és kémiai hatásoknak.
Ha azonban ásványi anyagokkal való kölcsönhatás várható, akkor a nátrium-szilikát alapú készítményeket kell előnyben részesíteni. Ezenkívül az utóbbiak hozzájárulnak a cement keményedéséhez.
Ezen anyagok kölcsönhatása során kémiai reakció megy végbe nátrium-aluminát képződésével, amely a keményedési folyamat stimulátoraként működik. Ne feledje, hogy a folyékony üveg rendkívüli népszerűségre tett szert kiváló tapadóképességének köszönhetően. Folyékony üveget használhat az alap, a medencék és a kutak vízszigetelésére.
Nátrium-szilikát készítmény
Más anyagokkal kölcsönhatásba lépve mélyen behatol a pórusokba és megbízhatóan kitölti azokat.
Az anyag nem ég, antiszeptikus tulajdonságairól híres, és nem bocsát ki az emberi egészségre veszélyes anyagokat. Igaz, a készítményben lévő lúg miatt kerülni kell a készítmény bőrrel való érintkezését Érdemes megjegyezni az alacsony hővezető képességet. Ez a tulajdonság különösen fontos ipari körülmények között a hőszigetelés szempontjából.
A szilikát ragasztót (ahogyan folyékony üveget is nevezik) először 1818-ban tanulták meg. Ez a találmány Jan von Fuchs német kémikus munkájának eredménye. Ma a gyártási technológia némileg eltér az eredetitől.
A folyékony üveg készítése nagyon bonyolult folyamat, otthon nem megy. Ehhez speciális berendezésekre van szükség, ezért az ilyen gyártás a vegyi üzemek vitathatatlan kiváltságává vált.
De dióhéjban a folyamat a következő. A szilícium-dioxid tartalmú nyersanyagokat az autoklávba töltjük és nátrium-hidroxid oldattal kezeljük. Bár ismertek eljárások ennek a készítménynek az előállítására, amelynek során a nyersanyagot közvetlenül lúgos oldatban oldják, anélkül, hogy magas hőmérsékletnek és nyomásnak lenne kitéve.
A szilikát ragasztó felhasználási köre hihetetlenül kiterjedt, de az építőipar továbbra is a fő iparágnak nevezhető. Az alapozás folyékony üveggel történő vízszigetelése megvédi a szerkezet alapját a nedvesedéstől.
Ez az anyag kiváló adalékanyagként szolgál a betonhoz, amely javítja a keverék minőségét és csökkenti annak költségeit és fogyasztását. A kályhák és kandallók lerakásakor használt habarcshoz szilikát ragasztót adhatunk. Segítségével vízálló vakolatot kapunk.
Alapozó vízszigetelés folyékony üveggel
A folyékony üveg még olyan összetett tevékenységekben is alkalmazható, mint a kutak és medencék vízszigetelése. Megbízhatóan kitölti a beton minden pórusát, és megvédi a nedvesség és a levegő negatív hatásaitól.
Ezenkívül az anyagot néha PVC-lapok, linóleum lerakásakor használják. Érdemes elmondani, hogy a folyékony üveg használata nem korlátozódik az építési területre. Az alacsony költség miatt sokan a mindennapi életben is használnak ilyen népszerű anyagot.
Különféle gitteket készítenek belőle és kezelik a repedéseket, csőkötéseket. Befednek szöveteket és egyéb anyagokat, ezáltal tűzálló tulajdonságokat adnak nekik. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a készítmény felvitele után védőfólia képződik a felületen, amelyre sem festék, sem vakolat nem esik.
Meglepő módon az ilyen anyagokat nemcsak a beton tulajdonságainak javítására használják, hanem a kertészek körében is népszerű. A fák kivágásait ezzel a kompozícióval kezelik, megvédve a növényt a káros baktériumoktól.
A folyékony üveggel történő vízszigetelés különféle módon történhet, míg az ilyen munka saját kezűleg is lehetséges. Ebben a bekezdésben lépésről lépésre útmutatást adunk, amelyek alapján elvégezheti a műveletet.
Folyékony üveg úszómedence vízszigetelésére
A keverék elkészítése saját kezűleg egyáltalán nem nehéz, de nem szabad megfeledkeznünk a biztonsági intézkedésekről. Feltétlenül használjon védőkesztyűt, és ha folyékony üveg kerül a keze bőrére, azonnal öblítse le folyó vízzel. A ruhák és cipők védelme érdekében pedig megfelelő köntöst kell viselnie.
Szilárd alapot szeretne szerezni, vagy kutat vagy medencét épít? Ebben az esetben egy kis folyékony üveget adhat a cement-homok keverékhez.
Emlékeztetni kell arra, hogy az alapítvány folyékony üveggel történő vízszigetelése rontja a beton szilárdságát. Ebben a tekintetben az adalékanyag tartalma nem haladhatja meg az 5%-ot. Ezenkívül kívánatos a szerkezet további megerősítése megerősítéssel, és lehetőség van a homokpárna vastagságának növelésére.
A folyékony üveget vízzel addig hígítjuk, amíg homogén masszát nem kapunk.
Ezután összekeverjük a cementet homokkal, és szilikát ragasztó alapú oldatot adunk hozzá. Az egészet jól összekeverjük és a zsaluzatba öntjük. Az ilyen cementkeverék sokkal gyorsabban megkeményedik, mint a sima beton.
Ezenkívül nem lehet megzavarni, amint a keményedési folyamat elkezdődött, ezért helyesen kell kiszámítani a térfogatokat és nagyon gyorsan kell cselekedni. Ellenkező esetben az anyagfelhasználás nő, és a megtakarítások kétségesnek bizonyulnak. Tartózkodjon a mélyvibrátor használatától is, hogy ne zavarja a kristályképződés folyamatát.
Ez a technológia szintén nem nehéz, és könnyen elvégezheti a munkát saját maga. A folyékony üveget vízzel 1:10 vagy 1:15 arányban keverik össze.
Ezután öntse az oldatot a cementbe, és keverje össze a keveréket, amíg homogén masszát nem kap. A hímzett és megtisztított varratokat spatula segítségével pasztaszerű kompozícióval töltjük ki. Az oldatban lévő ragasztó mennyisége sem haladhatja meg az 5% -ot.
És ezt a technológiát olyan esetekben alkalmazzák, amikor a bitumentartalmú oldatok használata nem kívánatos. A felületet alaposan megtisztítjuk és ecsettel, hogy a pórusok a lehető legnagyobb mértékben kinyíljanak.
Ezután ecsettel vékony réteg folyékony üveget viszünk fel. Amint az első réteg megszáradt, ismét kezelheti a felületet. Amint látja, a folyamat egyáltalán nem bonyolult, és teljesen elvégezhető a saját kezével.
Azonban világosan meg kell érteni, hogy a nátrium-szilikát önmagában nem nyújt megfelelő védelmet, csak javítja az anyag tulajdonságait azáltal, hogy kölcsönhatásba lép vele és kitölti a pórusait. Ez a módszer népszerű, ha szükséges a padló vízszigetelése folyékony üveggel. Ha kút és medencék feldolgozásáról beszélünk, akkor jobb, ha előnyben részesítjük az első módszert, bár a bevonási technológia alkalmazása néha üdvözlendő.
A tapasztalt építők tudják, hogyan készítsenek otthon folyékony üveget. A folyékony üveget nátrium-szilikát vizes oldata formájában állítják elő, amelyet a keverék égetésével állítanak elő. Az utolsó készítmény szóda és kvarchomok felhasználásával készül.
A folyékony üveget meglehetősen könnyű elkészíteni, a lényeg az, hogy kövesse az összes ajánlást.
A nátrium-folyékony üveg használata lehetővé teszi:
- kiváló minőségű beton egyedi tulajdonságokkal, tűzgátló festékek és egyéb anyagok.
A folyékony üveg kiváló vízszigetelő.
Ez az anyag nélkülözhetetlen a vegyiparban és az építőiparban (alapok, padlók, falak és mennyezetek nedvesség elleni védelme). A folyékony üveg használata lehetővé teszi különféle építőanyagok ragasztását és ragasztását, beleértve a tűzálló, saválló és egyéb tömegek gyártását. Ezt az üveget papírral, kartonnal, szövetekkel, fatermékekkel impregnálják (hogy nagyobb tűzállóságot és sűrűséget biztosítson nekik).
Mielőtt bármilyen anyagra alkalmazná, meg kell találni, hogy milyen arányban hígítják az anyagot. Figyelembe kell venni azt a tényt is, hogy folyékony üveget saválló cement gyártásához használnak.
Az építők gyakran összekevernek 1 rész szilikát ragasztót 1 rész cementtel. A kapott készítmény tűzálló falazat készítésére alkalmas. A falak nedvességtől való védelme érdekében szilikát ragasztót kell hozzáadni a cementhabarcshoz (8: 1 arányban).
A kút vízszigetelése folyékony üveggel és cementes homokkal van felszerelve. Az alapozó készítéséhez a szakértők szilikát ragasztót, cementet és vizet használnak 12 kg egyenlő arányban (kivéve a folyadékot). Az anyag szilárdságát biztosító impregnálás 400 g ragasztóból és 1 liter vízből készül.
Meg kell jegyezni, hogy a folyékony üveggel végzett munkákat kesztyűvel és védőszemüveggel kell végezni.
Az előállított anyagot sötét helyen tárolják.
A legtöbb autótulajdonos, aki legalább egyszer fényesítette autóját, hallott már a folyékony üvegről. Ma ez a legelterjedtebb polírozószer. Lehetséges-e megtenni csináld magad folyékony üveg autókhoz. Otthon és egyszerű alapanyagokból? Természetesen megteheti! És megmondjuk, hogyan.
Folyékony üveg autóhoz
A folyékony üveget széles körben használják az iparban, az építőiparban, a mindennapi életben és életünk számos más területén. Gyakran használják az autótulajdonosok autófényezés, védi felületét a külső káros hatásoktól.
A szerszám kiváló nedvességálló tulajdonságokkal rendelkezik.
Kiválóan alkalmas arra, hogy megvédje az autó karosszériáját, ablakait és fényszóróit a szennyeződésektől, portól és kisebb karcoktól. A bevonat felhordása után az autó megbízhatóan védve van az őszi és tavaszi sárfolyástól, valamint a téli szezonban a közúti szervizek által használt vegyi reagensektől. A polírozás során a karosszéria felületén lévő összes mikrorepedést kitöltik, és a fényezés visszanyeri korábbi fényét és színét.
Előnyök és hátrányok
A polírozás után az autó egy fényes új autó megjelenését ölti, amely éppen legördült a futószalagról. Ezt a polírozó hatást számos előnyöket anyagokat. Ezek tartalmazzák:
- az alapok alacsony költsége - az egyik fő előnye;
- hő- és ultraibolya ellenállás - még akkor is, ha az autó hosszú ideig nyílt nap alatt van, a bevonat nem veszíti el tulajdonságait;
- az anyag átlátszósága - aminek köszönhetően az autó fénye és színe biztosított;
- a termék keménysége megszilárdulás után - védi az autót a külső hatásoktól;
- könnyű felhordás - a fényező könnyen és gyorsan felvihető az autó felületére;
- hosszú élettartam - a bevonat legalább egy évig tart, még kedvezőtlen üzemi körülmények között is, ha betartják a felhordási technikát.
A folyékony üvegnek, mint minden eszköznek, nemcsak előnyei vannak, hanem számos előnye is van hiányosságait. Közöttük:
- alacsony hajlékonyság - a védőbevonat véletlenül megrepedhet;
- instabilitás alacsony hőmérsékleten - az anyag elveszíti tulajdonságait a hidegben.
A folyékony üveggel polírozott autót bevonatolás után csak vízzel lehet lemosni.
Az autó speciális vegyszerekkel történő mosása tönkreteheti a felvitt bevonatot.
Mosás közben ne dörzsölje a gép felületét kefével és durva rongyokkal.
Miből készül a folyékony üveg?
Az anyag összetételének alapja az szilícium-dioxid. Részesedése a pénztárak összetételében a volumen 10-20 százaléka. Különféle kémiai adalékokat is tartalmaz. Ezek gyártónként eltérőek lehetnek.
Hogyan válasszunk kompozíciót
A mai napig az üzletek az autófényezők széles választékát kínálják. Összetételükben, költségükben és gyártójukban különböznek egymástól. Az összetételtől függően azt jelenti, felosztva a:
- kálium— a megnövekedett higroszkóposságban különbözik;
- nátrium- jó égésgátló tulajdonságokkal rendelkezik;
- lítium- ritkán használt és főleg termosztátnak.
Gyakran alkalmaznak kombinációkat. Bármilyen kompozíciót választhat.
A lényeg az, hogy a terméket megfelelően alkalmazzák, a gyártó összes utasításának és ajánlásának megfelelően.
Egy üveg fényesítő ára a 500 előtt 6000 rubel. Az autó jó minőségű szerszámmal való letakarása a szervizben az autótulajdonosnak kb 5000 dörzsölje. Lehetőség van saját magának feldolgozni az autót 2000-3000 rubel. A védőbevonat elkészítésével pedig még többet spórolhat egyedül otthon.
Folyékony üveg előkészítése
Különféle módon készítheti el saját folyékony üvegét saját kezével. Ezek közül kettőről a legegyszerűbb és legolcsóbbról mesélünk.
Első út
Ehhez a recepthez neked szükséges lesz:
- közönséges paraffin gyertya;
- oldószer fehérbenzin;
- csésze összetevők keveréséhez;
- reszelő (közönséges konyha).
Főzési folyamat:
- reszelj le egy gyertyát;
- az előkészített edényben keverje össze a zúzott paraffint a White Spirit oldószerrel (kb. 2-3 rész oldószer aránya 1 rész paraffinnal).
Ezután teszteljük az összetételt: puha ruhával dörzsöljük át az autó egyik fényszóróját, hagyjuk kicsit megszáradni, és felöntjük vízzel. Ha az üveg úgy ragyog, mint az új, és a víz azonnal legördül róla, akkor a kompozíció megfelelőnek bizonyult, és minden autó feldolgozható.
Második út
A következő „csináld magad” folyékony üveg recepthez te szükséged lesz:
- tiszta homok (nincs szennyeződés);
- szóda;
- tűzálló tartály;
- gázégő.
Főzési folyamat:
- öntsön 1 rész homokot és 4 rész szódát a tartályba;
- mindent keverjen össze és alaposan dörzsölje;
- melegítse a tartályt, amíg a tartalom megolvad;
- öblítse le a kapott keveréket forró vízzel;
- a kész készítmény - szilikát vizes oldata - folyékony üveg.
Mielőtt az egész autót kezelné, először tesztelje a vegyületet a test egy kis területén.
Polírozási technológia
Mielőtt elkezdené az autó polírozását elő kell készítened:
- autómosó;
- zsíroldó (például lakkbenzin) ;
- puha, szöszmentes kendő.
A folyékony üveg az egyik leggyakrabban elérhető anyag, amelyet széles körben használnak az építőipar különböző területein. Ennek a kompozíciónak a fő jellemzője az a képesség, hogy megbízható vízszigetelő réteget hozzon létre. Ezenkívül a folyékony üveg képes növelni a beton szilárdságát és nedvességállóságának szintjét, valamint felgyorsítani a keményedés folyamatát. Az ilyen anyagokat a dekoráció területén alkalmazzák.
Sajnos sokan egyszerűen nem tudnak ennek a kompozíciónak a lehetőségeiről. Mások talán méltatlanul megfeledkeztek róla, a modern anyagok sokfélesége hátterében. Ezért megvizsgálunk egy kérdést, amely hasznos lehet mind az egyik, mind a másik számára: folyékony üveg - alkalmazás az építőiparban.
A folyékony üveg főbb jellemzői
A folyékony üveg kálium- vagy nátrium-szilikátok lúgos vizes oldata. Egyes esetekben kombinálva használják őket. Érdekes módon ennek az anyagnak a kereskedelmi neve szilikát ragasztó. Igen, az, amelyet mindenki ismer az iskolai munkaórákról, és amelyet az írószer boltban árulnak.
- A nátrium-szilikát alapú folyékony üveg rendkívül ellenálló a különféle savakkal szemben. A bevonat mattnak bizonyul, vagyis nem fényes.
- A folyékony káliumüveg magas tapadó tulajdonságokkal rendelkezik. Ezenkívül erős antiszeptikus tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért a beton, amelybe keverés közben adják, jól ellenáll a gombás fertőzéseknek, a moha- vagy zuzmókolóniák kialakulásának. Ez pedig különösen fontos, ha vizes területeken alapozunk.
Kinézetre a folyékony üveg áttetsző folyadék, amelynek sárgás árnyalata lehet. A készítmény konzisztenciája a fő anyag koncentrációjától függ. Közönséges vízzel hígítjuk.
A folyékony üveg mikroszkopikus kristályokból áll, amelyek a felületre felhordva és megszilárdulva megnövekednek a térfogatuk, aminek köszönhetően a tömeg képes „lezárni” a beton apró repedéseit és pórusait.
Ennek az anyagminőségnek köszönhetően vízlepergető és légzáró tulajdonságokat kölcsönöz a különböző felületeknek. A folyékony üveg lakossági és nem lakáscélú helyiségekben is használható, mivel környezetbarát anyag.
Érdemes azonnal kiemelni ennek az anyagnak az előnyeit és hátrányait. Mivel ezeket már a munka megszerzése és tervezése előtt ismerni kell.
NAK NEK erényeit A folyékony üveg a következő tulajdonságoknak tulajdonítható:
- Anyaga vízlepergető. Ezért talán a fő alkalmazási köre a megbízható vízszigetelés.
- Az antiszeptikus tulajdonságok megakadályozzák a folyékony üveget tartalmazó vagy azzal bevont építőanyagok biológiai károsodását.
- Az antisztatikus tulajdonságok lehetővé teszik, hogy az anyagok ne halmozzák fel az elektromosságot.
- A folyékony üveg hatékony keményítőként működik. Az az anyag, amelyhez a szilikát kompozíciót hozzáadják vagy felviszik rá, fokozott szilárdsági jellemzőket kap.
- Az üveg közömbös a kémiai hatásokkal szemben, ezért bármilyen felületet képes megvédeni azok agresszív hatásától.
- Pozitív tulajdonság a magas és alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás is.
- A nagy áthatolóerő lehetővé teszi a laza anyagszerkezet jó tapadását.
- A megfizethető ár és a megoldás magas fogyasztása minden fogyasztó számára megfizethetővé teszi a folyékony üveget.
A folyékony üvegnek is megvan a maga lényege korlátozásokat :
- Mindenekelőtt a szerves anyagokkal és az azokat tartalmazó anyagokkal való összeférhetetlenség.
- A folyékony üvegbevonat nem túl lenyűgöző élettartama, amely csak körülbelül öt év. Ezen idő elteltével a szilikát film elkezd lebomlani. Igaz, a bevonat élettartama meghosszabbítható a felület időben történő festésével.
- A folyékony üveg nem alkalmas téglafelületek bevonására.
- Vannak bizonyos nehézségek a kompozíció alkalmazása során.
Folyékony üveg alkalmazásai
A folyékony üveg nagyon széles kört nyert. Már említettük, hogy a fő irány az épület különböző szakaszainak és közműveknek a vízszigetelése.
- A hígított oldatokat alapozóként használják a festéshez.
- Előregyártott alapozás építésénél folyékony üveget adnak a falazóhabarcshoz. Illetve segítségével a falazati hézagok felületi impregnáló vízszigetelése a falak felállítása után történik.
- Az ilyen hatékony vízszigetelés széles körben igényelt kutak, medencék, egyéb mesterséges tározók, pincék, garázsok padlói és ellenőrző gödrök elrendezésében.
- A folyékony üveg segít az utak betonozásában és a házak és garázsok vak területeinek öntésében egy adott helyszínen.
- A kemencék fektetésekor szilikát ragasztót is adnak a habarcshoz.
- Hasznos lesz folyékony üveggel kezelni olyan szerkezetek építése során, amelyek agresszív anyagokkal vagy magas hőmérséklettel érintkeznek.
- Hasonló szilikát kompozíciókat használnak nedvesség- és saválló beton vagy tűzálló tégla gyártásánál is.
A folyékony üveg hozzáadásával előállított beton már nem igényel további vízszigetelést, habarcsként is használják fokozott tűzállóságot igénylő szerkezetek építésénél.
Ezenkívül a szilikát összetételt hozzáadják a betonhoz, ha szükséges csökkenteni a kötési és kötési időt. Igaz, ha az oldatot az alapítvány öntésére készítik, akkor folyékony üveget nem adnak hozzá.
A szilikát kompozíció még sok más területen használható:
- Mivel a folyékony üveg tökéletesen védi a fémet a korróziótól, gyakran a fémszerkezeteket, sőt a karosszériákat is bevonják vele.
- Folyékony üveg segítségével a falra polivinil-kloridból készült csempék, betonpadlóra linóleum vagy szőnyeg ragasztható.
- A szilikát összetétel fafeldolgozásra is alkalmas. Ezt azért teszik, hogy megvédjék a nedvességtől és az ultraibolya sugárzástól, valamint a különféle kártevőktől.
- A kompozíció másik felhasználási területe a kertészet. A gyümölcsfák tavaszi metszése során a vágásokat folyékony ragasztóval fedik le. Köztudott, hogy kiváló fertőtlenítőszer, amely megakadályozza a mikroorganizmusok és a káros rovarok behatolását a nem védett fába a nyírás után.
A folyékony üveg sokoldalú felhasználása miatt univerzális anyagnak nevezhető.
Habarcsok készítése folyékony üveggel
Gyártási arányok
Ahhoz, hogy a szilikátvegyületek használatától a várt hatást elérjék, azokat megfelelően fel kell készíteni a munkára. Például, ha a betonpadló felületét folyékony üveggel tervezik lefedni, akkor azt vízzel 1: 2 arányban kell hígítani. Vagyis 1 kg pohárhoz két liter víz szükséges. Egy ilyen oldat fogyasztása 250÷300 g/m².
A folyékony üveget olyan betonpadlók és vakolt felületek vízszigetelésére használják, amelyeken a bevonat elvesztette szilárdságát és szabálytalanságokat mutat a működés során. A szilikát oldat megköti az anyag szerkezetét, megerősíti, simábbá teszi a felületet, és antiszeptikus védelmet is nyújt neki.
Ha folyékony üveget adunk egy betonoldathoz, az arányok az alkalmazástól függően változhatnak. A szilikát összetétel különböző módon befolyásolhatja az oldat fizikai jellemzőit és megszilárdulásának idejét. Szilikát adalékanyaggal megerősített betonoldathoz M300 és M400 minőségű cementet kell használni.
- Ha folyékony üveget adnak a cement-homok habarcshoz a teljes tömeg 2% -ában, akkor az oldat élettartama 40 perc. Ezt követően megkezdődik a keverék gyors keményedése. A teljes száradás 24 órát vesz igénybe.
- Ha a szilikát ragasztó a cement teljes térfogatának 10% -a, akkor a keményedés sokkal gyorsabban kezdődik. A komponensek ilyen aránya biztosítja a keverék megkötésének kezdetét 5 perc elteltével. Nos, a teljes száradás 4 óra elteltével érhető el.
- Ha 1:1 arányú oldatot készítünk, azaz 1 kg cementhez 1 kg ragasztót használunk, akkor a dagasztás után egy-két percen belül megszilárdul. Ezt a megközelítést gyakran alkalmazzák a megjelenése által okozott szivárgások gyors megszüntetésére
- A fürdőszobák, pincék, ellenőrző gödrök, garázsok, valamint úszómedencék padlójának vízszigetelésére cement és folyékony üveg oldatot használnak, 10: 1 arányban.
- A kemence lefektetésére szolgáló hőálló keverék gyártása során a habarcsnak 1 rész cementből, 3 rész homokból és 0,2 rész folyékony üvegből kell állnia. Az ilyen arány használatának eredményeként pasztaszerű műanyag keveréket kell kapni, amellyel kényelmesen lehet dolgozni téglarakáskor.
- Ha oldatot kell készíteni a kút vízszigetelésére, akkor cementet, homokot és folyékony üveget kell venni 1: 1: 1 arányban. A keveréket vízzel folyékony tejföl állagúra kell hozni.
- A tűzálló oldatok ugyanazokból az összetevőkből állnak, de 4: 1,5: 1,5 arányban.
- A betonalap vagy a teherhordó szerkezetek üregeinek és repedéseinek kitöltésére az oldatot 3 rész cementből, 1 rész homokból és 1 rész folyékony üvegből készítik.
- A homlokzati felületek megerősítésére vízálló vakolat keveréket készítenek, amely 0,5 rész szilikátmasszából, 1 rész cementből és 2,5 rész homokból áll.
Az oldat keverésének sorrendje
Nem elég tudni az oldat összetételének arányait - tudnia kell helyesen elkészíteni. Annak érdekében, hogy az anyag homogén és műanyag legyen, kövesse néhány ajánlást:
- Mindenekelőtt meg kell választani az arányokat az oldat gyártásához, az alkalmazástól függően.
- A folyékony üveget tartalmazó oldat keveréséhez és felviteléhez speciális ruházatot kell készíteni. Azzal a várakozással, hogy később nem kár kidobni. A szilikát kompozíció kimosása az anyagból teljesen reménytelen feladat.
- Ezután vizet kell gyűjtenie egy megfelelő edénybe. Mennyisége az oldathoz felhasznált cement és homok mennyiségétől függ.
- A következő lépésben öntsünk folyékony üveget a vízbe, és alaposan keverjük össze, amíg teljesen fel nem oldódik.
- Külön-külön száraz keveréket keverünk, amely homokból és cementből áll, a kívánt arányban.
- Ezt követően a cement-homok keveréket fokozatosan a vizes szilikát oldatba öntjük, és homogén állapotig gyúrjuk. Jobb, ha ezt a folyamatot építőipari keverővel vagy elektromos fúróval hajtjuk végre, egy speciális fúvókát szerelve rá.
- Ha az oldat túl vastagnak bizonyul, akkor óvatosan adhatunk hozzá egy kis vizet. A folyékony keveréket sűríthetjük, ha kevés cementet adunk hozzá.
A folyékony üveget tartalmazó oldatok gyártásánál nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a „fazékidő”, vagyis a lavinabeállás megkezdése előtt jelentősen lecsökken. Ezért ajánlatos a keveréket kis adagokban elkészíteni, hogy rövid időn belül felhasználhassa. Természetesen figyelembe veszik képességeiket, asszisztensek jelenlétét, felhalmozott tapasztalataikat stb.
Folyékony üveg TEX árak
folyékony üveg TEX
Az alapítvány vízszigetelésekor a folyékony üveget a következő sorrendben alkalmazzák:
- Ha folyékony üveget használnak a beton esztrich vagy alapfalak vízszigetelésére, akkor a felületüket először ki kell egyenlíteni, meg kell szárítani és meg kell tisztítani a portól. Ha folyékony üveget viszünk fel a nedves esztrichre, az elkezd leválni a felületről.
- Ezután a falak felületére (padlóra) hengerrel felhordják a kívánt állapotra hígított folyékony üveget. Az oldatot egyenletesen kell elosztani a felületen, nem hagyva kezeletlen "szigeteket".
- Ha a betont legfeljebb három milliméter mélységig tervezik megerősíteni, akkor a készítmény felhordásához festékkefét, hengert vagy széles ecsetet használnak. Az oldatot ebben az esetben egy rétegben alkalmazzuk.
- Ha a betonfelület mélyebb impregnálást igényel (és ez a legjobb), akkor a szilikát oldatot három rétegben kell a felületre felvinni. Az első réteg felszívódása és megszáradása után fel kell hordani a második, és szükség esetén a harmadik réteg oldatot. Mindegyiknek legalább 30 percig száradnia kell.
- Amikor a szilikát impregnálás teljesen megszáradt, elkezdheti az alap szigetelését.
Ha az előző réteg vízszigetelő alapozóként került felhordásra, akkor a következő lépés a folyékony üveget is tartalmazó betonvédő réteg felhordása. Az oldatot homokból és cementből készítik, amelyhez szilikát készítményt adnak. A komponenseket 3:1:1 vagy 3:1:0,7 arányban veszik. Az oldat keverési sorrendje nem tér el a fent leírtaktól.
- A bevonat egyenletessé tétele érdekében az alapozott alap felületére fémvezetőkből álló jelzőfényeket helyeznek el, amelyeket a szintnek megfelelően állítanak be. A jelzőfények magassága megfelel a kiegyenlítő réteg vastagságának. Ugyanabból a cement-homokhabarcsból, szilikát adalékanyaggal, kívánatos csúszdákat is készíteni a jeladók rögzítésére. Gyorsan megragad, így nem kell sokáig várni.
- A beton-szilikát réteg vastagsága 30÷50 mm lehet. Az oldatot a telepített jelzőlámpák fölé kell felhordani, és egy építőszalaggal vagy széles spatulával kiegyenlíteni.
Az oldatot részletekben kell elkészíteni, hogy ne legyen ideje megragadni, mielőtt kiegyenlítené. Nos, a megoldás terjesztése során bizonyos készségeket kell mutatnia.
Az építőipari üzletekben sok gyártó bemutatja termékeit. Elvileg gyakorlatilag nincs különbség a gyárban készült folyékony üveg javasolt összetételében. És nehéz bármelyik céget kiemelni - valójában bármelyik lehetőséget választhat. Ennek ellenére valószínűleg nem szabad előnyben részesíteni azt a terméket, amelynek gyártója „szégyellte” feltüntetni a nevét és a jogi címét. És ez néha megtörténik. Körültekintőbb lenne tartózkodni az ilyen termékek vásárlásától, még akkor is, ha alacsony költséggel járnak. Ebben az esetben nincs garancia arra, hogy nem közönséges hamisítványról van szó, amelyet a technológia betartása nélkül és az arányok megsértésével készítenek. És végül az alacsony minőségű szilikát ragasztó szükségszerűen negatívan befolyásolja a munka eredményét.
A szilikát oldat költsége általában alacsony. A nagykereskedelmet kilogrammonként 15 rubelről végzik. Nos, egy három kilogrammos vödröt 100÷110 rubelért lehet vásárolni.
Ha kapható a folyékony üveg nátrium- és kálium-változata, akkor az oldat felhasználásától függően kell választani.
Például a káliumkészítményt leggyakrabban használják, mivel magasabb viszkozitású. A nátriumüveget gyakrabban használják más épülettárgyak feldolgozására.
Ha a szilikát oldatot átlátszó csomagolásban árulják, nem árt odafigyelni a tisztaságára. Nem lehet rajta erős üledék, csomók és pelyhek. Ha ilyen jelenségeket észlelnek, akkor jobb, ha megtagadják az ilyen beszerzést - könnyű jobb termékeket találni.
* * * * * * *
Most, hogy rájött, hogyan használják ezt az olcsó, de meglehetősen hatékony anyagot az építőiparban, jelentősen csökkentheti a költségeket. Például bizonyos esetekben teljesen ésszerű lenne elhagyni a drágább kompozíciókat a folyékony üveg javára.
Tury folyékony üveg árak
Tury folyékony üveg
Igaz, nem minden teljesen világos. Építőipari fórumokon, YouTube-videók kommentjeiben beszélnek erről. Különösen sok kijelentés van arra vonatkozóan, hogy ennek az anyagnak a vízszigetelő tulajdonságai még mindig erősen eltúlzottak. Lehetséges, hogy az igazság valóban valahol középen van. Az esetleges meghibásodások oka pedig a folyékony üveg használatának technológiájának megsértése lehet.
Videó: Folyékony üveg betonfelület védelmeként
Minden autós igazi vágya, hogy autóját tisztán, simán és fényesen láthassa. Persze autóvásárláskor pontosan így van, de pár év aktív működés után már nem tűnik olyan szépnek a jármű megjelenése.
Az állapotromlás olyan kedvezőtlen környezeti tényezők miatt következik be, amelyek hátrányosan befolyásolják a karosszéria fényezését. Ez a folyamat azonban nem visszafordíthatatlan, így a helyzet megmentése egészen reális. Annak érdekében, hogy az autó karosszériájának szép, fényes és kívánatos megjelenést adjon, használhatja a „folyékony üveg” polírozót. A mai anyagban megvizsgáljuk tulajdonságait, előnyeit, hátrányait és az alkalmazási folyamatot.
Folyékony üveg: előnyei és hátrányai
Az autók számára készült folyékony üveg olyan fényezőszer, amelyet a jármű karosszériájára visznek fel, vonzó megjelenést kölcsönözve annak, és megvédik a káros környezeti tényezőktől. Az autók ilyen bevonatát meglehetősen gyakran használják, mivel lehetővé teszi, hogy alacsony költséggel visszaállítsa a „vásárláskor aktuális” megjelenését. Az említett vizuális hatáson kívül az anyag a következő előnyökkel rendelkezik:
- védi a testet a szennyeződésektől, a portól és az ultraibolya sugárzástól;
- taszítja a víztömegeket;
- nem fél a közúti reagensektől;
- egyenletes tükörfényt ad a testnek;
- könnyen alkalmazható.
Az ilyen fényezésnek azonban vannak hátrányai is, nevezetesen:
- megköveteli a test gondos előkészítését az alkalmazáshoz;
- nem olcsó;
- igényes az autó későbbi mosására.
A folyékony üveg nátrium és szilícium kombinációján alapul, amely a testre való felhordás után vékony bevonatot képez, amely szerkezetében hasonlít és részben azt reprezentálja. Innen ered a név.
Fontos! Egyedülálló szerkezete miatt a folyékony üvegpolírozás gondos kezelést igényel a karosszéria felhordása után. Az a tény, hogy a folyékony üveggel borított autó mosásához koptató samponok használata, vagy az autómosóban kefével történő kontaktmosás 2-3-szorosára csökkentheti az élettartamát.
Hol lehet folyékony üveget beszerezni autókhoz
Sok autós kíváncsi arra, hogy hol lehet hozzájutni hasonló fényezéshez, és hogyan lehet spórolni rajta. Azonnal megjegyezzük, hogy nagyon nehéz saját kezűleg folyékony üveget előkészíteni egy autóhoz. Egyáltalán nem reális egy olyan személy számára, aki nem ismeri a kémiát, hogy ilyen fényezést készítsen, ami a termék összetett összetételének köszönhető. De általában megéri-e megpróbálni saját kezűleg folyékony üveget készíteni? Olyan drága? Találjuk ki.
Valójában a „folyékony üveg” polírozás nem túl drága - körülbelül 2000-3000 rubel 300-500 milliliteres palackonként. Egyébként egy autó lefedéséhez elegendő 50 milliliter termék, vagyis egy autó folyékony üveggel történő bevonása csak 400-500 rubelt fog fizetni az autósnak, ami nem olyan sok, ha figyelembe vesszük. a pályázati eljárás eredménye. Sok autós tévesen azt hiszi, hogy drága egy autót folyékony üveggel letakarni. Természetesen ez lesz a helyzet, ha leadja az autót a szervizbe, de ha Ön maga végzi el a termék felvitelének eljárását, akkor az 1000 rubel költségvetésébe való befektetés több mint reális(ha egy bevonatról beszélünk, mert az alapok üvegenkénti költsége meghaladja a feltételes 1000 rubelt).
Meg kell jegyezni, hogy a speciális állomásokon az autók folyékony üveggel való bevonásának költségeit jelentősen túlbecsülik. Egyes szakértők szerint az ő termékük tartósabb, a bevonattechnológiák pedig innovatívabbak, de valójában a szervizben és az otthoni lefedettségben nem olyan jelentősek a különbségek. Összefoglalva kijelentjük: saját kezűleg nem fog folyékony üveget készíteni egy autóhoz, kivéve azt a helyzetet, amikor Ön professzionális vegyész, és sok reagens és anyag van az arzenáljában; azonban teljesen reális, ha saját kezűleg vásárol egy szerszámot és takarja le az autót, miközben megtakarítja a szakemberek szolgáltatásait, anélkül, hogy minőségromlást szenvedne az összes munka elvégzése során.
Bevonási folyamat
Ha saját kezűleg szeretné lefedni a „folyékony üveg” szállítópolírját, először elő kell készítenie a következő eszközöket:
- közvetlenül folyékony üveg;
- autósampon;
- zsírtalanító;
- szivacs
- mikroszálas kendő.
A szükséges pénzeszközök előkészítése után folytathatja a fényezési eljárást a testre, amely így megy:
Fontos! Ha korábban, a folyékony üveg előtt, más fényezést alkalmaztak az autóra, akkor azt speciális pasztákkal kell törölni, mivel az egyik termék másikra történő felhordása nem adja meg a kívánt hatást.
Meg kell jegyezni, hogy a folyékony üveg előzetes szárítása a testre való felhordás után 3-6 órán belül megtörténik, az utolsó pedig 14 nap múlva. Az első időszak után az autó üzemeltethető, a második végén pedig mosható, de a fent jelzett szabályok betartásával. Általános szabály, hogy folyékony üveg körülbelül 15-30 megfelelően szervezett mosást bír ki.
Általánosságban elmondható, hogy a folyékony üveg felhordása az autóra nem olyan nehéz. A legfontosabb az, hogy ismerjük ennek az eljárásnak a jellemzőit, amelyeket fent részletesen tárgyaltunk. Reméljük, hogy a mai anyag hasznos volt az Ön számára. Sok sikert az utakon!
Videó a test polírozásáról folyékony üveggel:
(0 ) (0 )
Szergej, íme néhány módszer:
A víz elzárása után készítsen elő egy kis mennyiségű olyan konzisztenciájú cementhabarcsot, amely viszkozitásában sűrű tejfölre hasonlít.
Miután levágott egy kb. 20 cm hosszú darabot az orvosi kötésről (a kötés hosszának lehetővé kell tennie, hogy legalább 2 fordulattal a cső köré tekeredjen), áztassa be a kötést cementhabarcsba, majd szorosan kötözze be a cső vele a szivárgás helyén.
A hűség kedvéért ismételje meg a cső bekötését még egy vagy két kötéssel.
Kenje be a kezelt területet cementhabarccsal, és egy napig tartózkodjon a víz használatától, amíg a habarcs véglegesen megköt. Ha a javított csőszakaszt festékkel borítják, akkor nemcsak esztétikusabb, hanem erősebb is lesz.
Bármilyen paradoxnak is hangzik, de a só hatékonyan segít kiküszöbölni a fűtőcsövek szivárgását. Ha a szivárgás jelentéktelen, elég egy kis sót a kezünkkel a szivárgás helyére dörzsölni, és a szivárgás hamar késik.
Komolyabb szivárgás esetén kösse be a pipát orvosi kötéssel, minden egyes fordulatot egy sószórással kísérve.
Ne felejtsük el, hogy a szivárgás megszüntetésének ez a módja átmeneti, a „sófoltok” csak addig tartják vissza a víz nyomását, amíg a víz a fűtőcsövekben le nem hűl.
Elkészítéséhez szükség van egy rugalmas gumikötésre, amelyet a sportolók vagy egy közönséges kerékpáros kamerát használnak. Le kell vágni, készítve belőle egy körülbelül 10 cm széles gumikötést.
Gumikötéssel vagy kameracsíkkal szorosan, nagyon szorosan tekerje be a csövet a szivárgás helyén, rögzítse 2-3 bilinccsel vagy tekerje be dróttal.
A gumiszalag használata ideiglenes intézkedés a csőszivárgás megszüntetésére, bár egy ilyen kötés több mint egy szezont is kitarthat.
Az érszorítón kívül a szivárgás megszüntetésére használhatja a gyári kötést, amely tömítőgumiból és bilincsekből áll.
Vannak olyan kötszerek is, amelyek két félből állnak, amelyeket csavarok kötnek össze, egy bilincsre emlékeztető eszköz, amellyel ideiglenesen semlegesítheti a különböző átmérőjű csövek szivárgását.
Hideg hegesztés:
Ahhoz, hogy a hideghegesztés jól tapadjon, tisztítsa meg a cső felületét késsel vagy durva csiszolópapírral a festéktől a csupasz fémig.
A kések élezésére szolgáló csiszolórúd is működik, a lényeg a sebesség és a pontosság. Próbálja meg tisztítani a csövet, hogy a szivárgás mérete ne növekedjen.
A cső vagy fűtőtest sérült szakaszára azonnal egykomponensű hideghegesztést kell alkalmazni, kétkomponensűt - alaposan elő kell gyúrni.
Erővel nyomjuk bele a ragasztómasszát a víz áramlási helyére, tartsuk a kezünkkel egy ideig, amíg a ragasztó meg nem köt.
A víz- és fűtőcsövek szivárgásának megszüntetésére szolgáló leírt módszerek mindegyike jó a maga módján. Ezek azonban mind átmenetiek, a csőszivárgás megszüntetését annak nagyjavításának kell követnie.
kapcsolódó cikkek
