Ipari szellőztető rendszerek telepítése. Ipari légkezelők Ipari légkezelők

Az ipari szellőzés közvetlen telepítésének elemzésének megkezdése előtt képet kell kapni az ilyen típusú szellőzőrendszerek céljairól és célkitűzéseiről. Az ipari szellőzés egy speciális szellőzőrendszer, amelyet nagy mennyiségű levegő kezelésére terveztek. A szellőztető rendszerek ipari besorolásának fő kritériuma a légáramlás. Jelenleg úgy gondolják, hogy az ipari szellőzőrendszerek olyan rendszerek, amelyek 10 ezer köbméter / órát meghaladó légáramlást kezelnek.

Az ipari szellőztetés fő jellemzője, hogy használatát intenzív gőz- és gázkibocsátás mellett végzik, amelyhez káros károsanyag-kibocsátás társul. Így arra a következtetésre juthatunk, hogy az ipari szellőztető rendszerek tervezésének és telepítésének fő célja a termelési létesítményekben a SaNPin normáinak megfelelő levegőösszetétel fenntartása.

Az ipari szellőző rendszerek típusai

Az ipari szellőzés minden típusa 2 csoportra osztható: természetes és mechanikus. Elválasztásuk kritériuma a levegő indukciójának módja. Természetes szellőzés esetén a szél vagy a gravitációs erők ösztönzik a mozgást, míg a mechanikus szellőzés esetén különféle eszközöket használnak, különös tekintettel a ventilátorokra.

Az ipari szellőztető rendszerek használatának módjától függően többféle típus létezik:

Ipari szellőztető rendszerek építése

Az ipari helyiségek szellőztetési normáit az SNiP rögzíti (építési előírások és előírások) 2.04.05-91 és 41-01-2003. E dokumentumok szerint az ipari szellőztetést kivétel nélkül minden ipari helyiségben el kell végezni, függetlenül azok funkcionális céljától, területétől és a bennük dolgozó emberek számától.

Ipari szellőzőrendszer céljai:

• a dolgozók friss levegővel való ellátása;
• por és káros szagok eltávolítása a helyiségekből;
• a fő vagy a kiegészítő technológiai folyamat során keletkező káros szennyeződések szűrése.

Ipari szellőztető rendszer összetétele

A mechanikus szellőzés lehet betáplálás, elszívás, betáplálás és elszívás. A fő szellőzőkomponensekből (légbeömlő rács, légszelep, légszűrő, a levegő fűtésére szolgáló hőcserélő (légfűtés), ventilátor, hangtompító) lehetőség van olyan előremenő szellőzőrendszer összeállítására, amely felmelegítheti és megtisztíthatja a levegőt a portól . A kipufogórendszer hasonló, fordított légáramú alkatrészekből áll. Ezenkívül egy ilyen rendszerből hiányoznak olyan elemek, mint a fűtés és a szűrő, mivel a levegőt általában nem kell feldolgozni. Jelenleg a hővisszanyerésű leggyakrabban használt befúvó és elszívó szellőzőrendszer maximális hatékonyságának köszönhető. A hővisszanyeréses szellőztetés jelentősen megtakaríthatja az energiát, mivel kevesebbet fordítanak a külső levegő fűtéssel történő további fűtésére.

Tervezési elvek

A mérnöki rendszerek modern piaca a különféle szellőzőrendszerek hatalmas választékát kínálja, amelyek lehetővé teszik a legkényelmesebb körülmények megteremtését a munkahelyen. A kiválasztott technológiai sémának meg kell felelnie néhány alapvető kritériumnak:

• jövedelmezőség;
• hatékonyság;
• megbízhatóság;
• gyors megtérülés.

Fontos megérteni, hogy az ipari szellőzőrendszerek telepítését csak megfelelő képzettséggel és tapasztalattal rendelkező szakemberek végezhetik, azonban érdemes figyelni az ipari szellőztető rendszerek tervezésének és telepítésének általános elveire.

Telepítési lépések

Az ipari szellőztető rendszerek tervezésére és telepítésére a különböző rendszerek tervezésének és telepítésének általános algoritmusa vonatkozik. Az ipari szellőzés telepítésének teljes eljárása feltételesen három szakaszra osztható:

A) előkészítő időszak - számítások, tervezés, berendezések kiválasztása, alkatrészellátás;

B) szerelési munkák - a légcsatorna rendszer összeszerelése, berendezések telepítése, az elektromos panel összeszerelése, csatlakozás;

B) üzembe helyezés - tesztelés, teljesítményellenőrzés és üzembe helyezés.

Tartsunk tovább a részletekkel munka algoritmus.

1. A projektdokumentáció elkészítése, miután megkapta az eredeti dokumentációt és a műszaki specifikációkat az ügyféltől, amelyek felvázolják, mit kell tenni és milyen követelményeket támasztanak.
2. A munkarend összehangolása az ügyféllel.
3. A munkadokumentáció ellenőrzése és tanulmányozása.
4. Anyagok, szellőzőberendezések stb. Gyártása és szállítása A munka előállításához szükséges szervezeti kérdések előkészítése és jóváhagyása az ügyféllel.
5. Helyiségek befogadása telepítés céljából.
6. Telepítés és rejtett munkák elvégzése. A légcsatorna-hálózatok lefektetése a projektnek megfelelően.
7. Szellőztető rendszerek és egyéb berendezések egyedi tesztelése.
8. Üzembe helyezés (az összes paramétert, különösen a levegőfogyasztást, a projektnek megfelelően kell beállítani). Magasan képzett szerelők vagy mérnökök vezetik.
9. Komplex tesztek (együttesen működő rendszerek tesztelése minden módban).
10. Üzembe helyezés (dokumentáció átadása, szükség esetén személyzeti képzés).
11. Meg kell jegyezni, hogy a fenti algoritmus egyes tételeinek befejezése után a munkálatokat aláírják.
12. Az ipari szellőztető rendszerek tervezésének és telepítésének eljárásának meg kell felelnie az állami és ipari szabványoknak (GOST és OST) "Ipari szellőztető és légkondicionáló rendszerek telepítése" OST 36-134-86.

Térjünk ki részletesebben az ipari szellőztető rendszerek telepítésének mindhárom szakaszának fő szempontjaira.

Előkészítő szakasz

A munkadokumentációnak két követelménynek kell megfelelnie: a GOST-nak megfelelő végrehajtás és a felelős személy által aláírt munka előállításának bélyegzője (az ügyféllel kötött összes megállapodást papíron kell rögzíteni).

A munkadokumentációnak tartalmaznia kell:

• általános gyártási adatok (a szellőzőegységek elrendezési terve, a rendszerek jellemzői, a rendszer specifikációja, a légcsatornák gyártásához szükséges anyagok, a légcsatornák (hő és tűz) szigetelésére vonatkozó információk;
• a szellőzőrendszer rajza (az épület koordinátatengelyei, a tiszta mennyezetek jelei, a légcsatorna-létesítmények tengelyeket vagy szerkezeti elemeket koordináló méretreferenciái, a légcsatornák szakaszának méretei, a légcsatornák szigetelésének helyei);
• szellőztető egységek rajza (kötőelemek és helyek, dokkolási helyek);
• a nem szabványos termékek és szerkezetek általános nézeteinek rajzai;
• atipikus kötőelemek rajzai.

Előkészítés leírás anyagok. A munka terjedelme megjelölve, tájékoztatás adva a légcsatornák helyiségmagasság szerinti emelkedéseiről, utasítások a légcsatorna egyes részeinek szállítható egységekbe történő összeszereléséről.Összeállított útvonalválasztás - olyan dokumentum, amely lehetővé teszi szerkesztési műveletek elvégzését az elejétől a végéig. Ez a dokumentum a következő információkat tartalmazza:

• a munka terjedelme (a munkavégzés feltételei és jellemzői);
• a munkavégzés technológiája és szervezése (a korábbi munka minőségével szemben támasztott követelmények, a munkatechnikára vonatkozó követelmények, technológiai sémák, különösen a szellőzőrendszer elemeinek biztosítása, termékek és anyagok szállítása);
• az építmények minőségére és elfogadására vonatkozó követelmények (a szállított anyagok és termékek minőségi követelményei);
• működési minőség-ellenőrzési rendszerek (az ellenőrzés alá eső technológiai folyamatok felsorolása);
• biztonságtechnika, munkavédelem, gazdasági és tűzbiztonság;
• erőforrásigény (szükséges gép, szerszám és anyag):
• műszaki és gazdasági mutatók (költségbecslések és munkarend).

A munka-előállítási projektnek (PPR) tartalmaznia kell egy címoldalt, egy magyarázó megjegyzést, egy építési főtervet, egy építési tervet, egy munkarendet, folyamatábrákat, egy költségbecslést, egy tárgy felszerelésének ütemtervét, egy számlát. anyagok, valamint a mechanizmusok és eszközök felsorolása. Célja a telepítés hatékony és időben történő végrehajtása. A kiindulási adatok a PPR és az építésszervezési projekt végrehajtásának feladata. A következő céloknak felel meg:

• előkészítő munka szervezése;
• berendezések gyártására vonatkozó megrendelések leadása;
• berendezések és anyagok tárolási helyeinek meghatározása;
• a biztonsági követelményeknek való megfelelés

Munkarend készül (a munka megnevezése és mennyisége).

Az ipari szellőzés telepítésekor számos olyan árnyalatot és jellemzőt kell figyelembe venni, amelyek befolyásolják működésének hatékonyságát és a szerkezet tartósságát. Felhívjuk figyelmét, hogy a légcserehálózat telepítésében csak magasan képzett szakemberek végezhetnek releváns elméleti ismereteket és tapasztalatokat az ilyen munka elvégzésében.

Fontos továbbá, hogy megválasszák a megfelelő helyeket a berendezések telepítéséhez, különös tekintettel a szellőztető egységekre, a hőcserélőkre, a légmelegítőkre, a szűrőrendszerekre stb.Ezenkívül a berendezés helyétől a légcsatornák huzalozását végzik.

Csatorna tartók

Figyelembe kell venni magának az épületnek a tervezési jellemzőit, a légcsatornák kialakítását és anyagát, valamint a térben (függőleges vagy vízszintes) elhelyezkedését. A légcsatornákat gyakran rögzítik a falakhoz vagy a mennyezethez különféle rögzítőelemek, például bilincs, csap, keresztirányú stb. Segítségével. Rögzítésük módjai közvetlenül függenek a légcsatornákon áthaladó főcsatorna keresztmetszetének méretétől és alakjától.

Az ipari helyiségekben található szellőzőcsatornákat általában a mennyezethez rögzítik. Kereskedelmi helyiségekben célszerű műanyagból vagy rézből készült légcsatornákat használni, a legnagyobb vizuális vonzerő miatt.Az anyag szempontjából jelenleg a légcsatornáknak két fő típusa van - merev és rugalmas.

Kemény: Többrétegű alumíniumból, horganyzott acélból és üvegszálból készül. Szinte a teljes szellőzőrendszer fel van szerelve belőlük. Speciális szerelvényeket használnak a fordulatok, kontúrok és ágak elrendezéséhez. Ha az előállítási körülményeknek megfelelően agresszív szennyeződéseket tartalmazó levegőt terveznek szállítani, akkor nagyobb falvastagságú légcsatornákat kell használni. Az ilyen légcsatornák könnyen felszerelhetők és nagy a légmozgásuk.

Szellőző rendszer merev csatornákból

Rugalmas: Hullámos hüvely formájában készülnek. Az ilyen légcsatorna váza merev acélhuzal, tekercselve és laminált fóliával vagy poliészterrel borítva. A huzal mentén mozgó megerősítő gyűrűkhöz rögzítve. A tekercselt csövek előnye, hogy könnyebb összeszerelni és felszerelni. Az ilyen típusú csatornák negatív aspektusa a nagy aerodinamikai veszteség, ezért ajánlatos az ilyen csatornákat rövid szakaszokban használni az elosztórácsok csatlakozásánál.

Amint fentebb említettük, a rendszer hatékonyságát befolyásoló tényezők egyike a csatorna szakaszának alakja. Egyenlő körülmények között a kör alakú légcsatornáknak a következő előnyei vannak a téglalap alakú légcsatornákkal szemben:

• kevesebb aerodinamikai ellenállás a légáramokkal szemben,
• nincs szükség karimacsatlakozásokra,
• kisebb felület,
• alacsonyabb költség,
• nagyszerű gyakorlat a csatorna tisztítása szempontjából.

A csatornahálózat aerodinamikai vizsgálata és kiegyensúlyozása

1. Lényeg: szabályozó eszközök (fojtószelepek és lengéscsillapítók) segítségével az egyes ágakban a levegő áramlási sebessége felülről lefelé kiegyensúlyozott a rendszerben.
2. A levegőelosztó eszközök ellenőrzése (ellenőrizze a készülék körüli interferenciát, a vezérlőberendezések használhatóságát).
3. Levegőszellőztető rendszer működése.

   
   Összegzésként foglalkozzunk az ipari szellőzőrendszer megfelelő használatával.

   • Fenn kell tartani a levegő mobilitását, a szellőztető rendszerek stabilitását a teljesítmény szempontjából.
   • Biztosítsa a speciális technológiai komplexumok szellőzőrendszereinek zavartalan működését.
   • A jelenlegi javítások után, önállóan vagy a kivitelezők bevonásával ellenőrizze az összes rendszert megfelelő aktus előkészítésével.
   • Ne engedje illetéktelen személyeket a szellőzőkamrákba.
   • A vezérlőberendezéseknek beállítási méretekkel kell rendelkezniük és lezárva kell lenniük.
   • Három havonta legalább egyszer ellenőrizze a szellőző tengelyeket, a légbeszívó berendezéseket és a csatornákat.

   *FONTOS! Minden szellőzőrendszert ütemezett karbantartásnak kell alávetni, rendeltetésétől, működési módjától és helyétől függően. A szükséges karbantartási ütemtervet általában a tervező, a telepítő vagy a szervizszervezet állapítja meg. De minden rendszert évente legalább egyszer karbantartani kell!

   Kimenet

   Az ipari szellőzőrendszer tervezése és telepítése összetett és igényes folyamat. A kész légcserehálózatnak meg kell felelnie a jelenlegi építési szabályzatokban és előírásokban (SNiP), valamint a kormányzati és az ipari szabványokban rögzített szigorú szabályoknak. A helyiség mikroklímája attól függ, hogy az ipari szellőzőrendszert mennyire tervezték és szerelték be, ami közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát.

   
   

A mechanikus légcsere az elszívott levegő friss levegővel történő helyettesítésére szolgáló speciális berendezéseknek köszönhető. A levegőáramok a külső hőmérséklettől és az évszakától függetlenül felmelegíthetők vagy hűthetők, a levegő pedig tisztítható, szárítható vagy párásítható.

Hogyan válasszuk ki a szellőző berendezéseket?

A rendszerben használt szellőzőberendezéseket, légcsatornákat és egyéb termékeket kötelező tanúsításnak, tűz- és egészségügyi-higiéniai értékelésnek kell alávetni, és igazolniuk kell az építőiparban történő használatukat. Továbbá a maró környezettel rendelkező helyiségekben védőbevonattal rendelkező anyagokat kell kiválasztani; a légcsatornákat legfeljebb 2 mm vastag, nem éghető anyagokkal szabad festeni.

A szellőzőrendszer kiválasztásának számos jellemzője - a légszennyezés típusa és intenzitása, a helyiség rendeltetése, a jelenlévő emberek száma stb. - ellenére a teljes szellőzőrendszer több kategóriába sorolható:

• Légkezelő egységek - friss levegőellátást biztosítanak az utcáról. Ezenkívül egy ilyen rendszer kiegészíthető különféle szűrőkkel és fűtőberendezésekkel.
• Kipufogórendszerek - a szennyezett levegő hulladékának eltávolítására használják, például egy étterem konyhájában, fürdőszobákban stb. Ezenkívül a kipufogórendszer szűréssel van felszerelve a levegő tisztításához, például a gyártás során. A fürdőszobákban, a dohányzó helyiségekben és más helyiségekben elhelyezett elszívó berendezések nem helyezhetők el az ellátórendszer felszerelésével együtt.
• A légkezelő egységek a leghatékonyabb módszerek az optimális éghajlati viszonyok megteremtésére. Egy ilyen rendszer biztosítja a friss levegő beáramlását, miközben a szennyezett levegőt eltávolítja a helyiségből, emellett különféle automatákkal, szűrőkkel, fűtőberendezésekkel és ventilátorokkal is felszerelhető.

Katalógusunk különféle típusú szellőző berendezéseket tartalmaz, részletes műszaki jellemzőkkel, leírásokkal, fotókkal és árakkal. Megrendelést a kosáron keresztül vagy a jelzett telefonok hívásával tehet meg.

Az ipari szellőzés nemcsak méretben különbözik a lakossági szellőztetéstől, hanem a használt berendezések, követelmények és számos egyéb paraméter tekintetében is.

Az ipari helyiségek szellőzésének számos összetett feladattal kell megküzdenie

Az ipari vállalkozások szellőztető rendszereinek számos nehéz feladattal kell megbirkózniuk: nagy mennyiségű elszívott levegő kiszállításával a helyiségekből, ezért tervezésüket és telepítésüket különös gonddal kell megközelíteni.

Az ipari szellőzés típusai

A háztartási szellőzéshez hasonlóan az ipari szellőzés is két fő típus.

1. Természetes - elszívó szellőzés, amelyben az objektumban a légkeringést a szellőzőcsatornákon keresztüli természetes tömegáram miatt hajtják végre. Egy ilyen projekt munkája a hőmérséklet és a nyomás különbségén alapszik a helyiségen belül és kívül. A természetes típusú ipari szellőzés tervezését a gyártóberendezésekből kibocsátott hőmennyiség figyelembevételével kell elvégezni.
2. Kényszerített - helyiségek szellőztető rendszere, amelyben speciális berendezéseket használnak a légtömegek keringésére. Ez a rendszer jó, mivel teljesítménye és hatékonysága egyáltalán nem függ az időjárási viszonyoktól, a levegőellátást és a kipufogót pedig a ventilátorok és egyéb berendezések biztosítják.

Ezen ipari szellőztető rendszerek mindegyikének megvannak a maga telepítési és működési jellemzői, valamint előnyei és hátrányai.

Például a természetes típusú ipari szellőzés telepítése lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítsa a helyiségek szellőzését, de a mechanikus ellátó szellőzés megbirkózik a levegő eltávolításával és áramlásával, függetlenül a külső levegő hőmérsékletétől és egyéb tényezőktől.

A természetes típusú ipari szellőzés jellemzői és működési elve

Ha vállalkozása számára az ipari szellőzés telepítését választotta, amely kizárólag a helyiség és a külső hőmérséklet és nyomáskülönbség miatt működik, akkor ebben az esetben az ipari berendezések működés közben ne bocsássanak ki káros anyagokat a környezetbe. Ellenkező esetben lehetetlen megtenni légszűréssel ellátott be- és elszívó szellőzést.

Annak érdekében, hogy az elszívott levegő természetes módon távozzon a gyártási helyiségekből, ki kell számolni és telepíteni a speciális szellőzőnyílásokat, amelyeket különböző magasságokban kell elhelyezni.

A természetes levegőcsere működési elve a helyiségben így néz ki:

• a fűtött levegő előre elkészített lyukakon keresztül emelkedik és távozik a helyiségből;
• nehezebb tiszta hideg levegő ereszkedik ugyanazon lyukakon keresztül;
• a légáramlatok keverednek, az elszívott levegő kifelé megy, a tiszta levegő belép.

Az ipari épületek ilyen jellegű szellőztetését ritkán használják, mivel hatékonysága nem elegendő egy nagy ipari terület friss levegővel történő ellátásához. A legpontosabb számítás sem segít abban, ahol a berendezés káros anyagok levegőbe kerülésével működik.

A kényszerű ipari szellőzés előnyei

Azok az ipari szellőztető rendszerek, amelyek speciális szellőztető berendezéseket használnak a hatékony légcsere biztosítására, sokkal hatékonyabbak és saját előnyeikkel büszkélkedhetnek.

1. Nagy lefedettség - az ipari légkezelő egységek speciális erős ventilátorokat használnak, amelyek intenzív légáramlást biztosítanak.
2. Hatékonyság - az ipari szellőzőrendszer működése nem függ semmilyen külső körülménytől.
3. További képességek - ez magában foglalja az ellátó és elszívó rendszerek képességét a létesítmények levegőjének szűrésére, párásítására vagy szárítására.
4. Célzott levegőellátás - megfelelő tervezéssel és beépítéssel lehetséges a friss levegő közvetlen betáplálása a munkahelyre.
5. Fokozott munkavédelem - a kényszerű típusú ipari létesítmények szellőztetése csapdába ejtheti és eltávolíthatja a káros anyagokat, a veszélyes gázokat az ipari helyiség levegőjéből és megtisztíthatja a légtömegeket.
6. Összeszerelési munkák elvégzésének lehetősége az épületekben az építkezésük befejezése után. Ez kedvezően megkülönbözteti a kényszerű szellőzést a természetes szellőztetéstől, amelynek tervezését az egész épület tervezési szakaszában kell elvégezni.

A kényszerű szellőztető rendszer hátrányai közé tartozik a berendezések magas költsége, amelyekre a rendszernek szüksége van a céljának teljesítéséhez.

A kényszerű szellőzés fő hátránya a magas költség.

Ezenkívül a légtömegek üzem közbeni keringésére szolgáló berendezések sok zajt produkálnak, ezért az ilyen berendezések telepítésekor a vállalkozásnál a hangszigetelés kiszámítására is szükség lesz.

Az ipari kényszerített szellőztető rendszerek típusai

A betáplálás és elszívás célja és osztályozása eltérő lehet. Ötféle kényszerített szellőzés létezik.

1. Általános csere - az ilyen szellőzés biztosítja a légcserét a létesítmény teljes területén. Leggyakrabban egy ilyen motorháztetőt olyan helyiségekben helyeznek el, ahol a környezetre mérgező és káros anyagokkal végzett munkát végzik, valamint ahol nincsenek rögzített munkahelyek.
2. Ipari vállalkozások helyi szellőztetése - ilyen szellőztetést akkor alkalmaznak, ha egy adott területen hatékony levegőelvezetés szükséges. Például a helyi berendezéseket rendeltetésük szerint használják, ha a káros anyagok kibocsátásának középpontjában lévő elszívott levegő eltávolítására van szükség.
3. Vegyes típus - az ilyen elszívó berendezések telepítésével garantálja a képességet, hogy ne csak általános légcserét hajtson végre, hanem a munkahelyi szellőztetést is.

Típustól függetlenül az ipari épület szellőzésének megtervezése komplex számítást igényel. A szellőzőrendszerekben a légellátás különböző elveit különböztetik meg:

• betáplált levegő - a kipufogórendszer magában foglalja a befecskendező ventilátor jelenlétét, és a kipufogó levegő felszabadul, mivel a helyiség nyomása növekszik;
• kipufogó - ha egy ilyen rendszert egy helyiségbe telepítenek, a ventilátor a légtömegek elvezetésére szolgál, de kívülről történő bejutásuk a ritka nyomás miatt történik;
• betáplálás és elszívás - az ilyen rendszerek a leghatékonyabbak, mivel ezekben mind az épületbe áramló levegőt, mind a kiáramlást speciális berendezések segítségével hajtják végre;
• recirkuláció - egy ilyen rendszer kiszámítása úgy történik, hogy a kipufogó levegőt speciális szűrők segítségével megtisztítsák, majd egy zárt betápláló és elszívó áramkört jelentve ismét visszatérjenek a helyiségbe.

A szükséges rendszer telepítésekor figyelembe kell venni a létesítmény munkakörülményeit, valamint a gyártás igényeit.

Ipari szellőztető berendezések

Az ipari szellőztető rendszerek telepítése speciális berendezések használatával jár. A számítások során néhány jellemzője megváltozhat, de a fő összetevők változatlanok maradnak.

1. A szellőzőcsatornák speciális csövek, amelyek keresztmetszete és mérete az időegységenként kiszorítandó levegő mennyiségétől függ. A teljes rendszer hatékonysága a csatornák helyes kialakításától függ, rajtuk keresztül szállítják a levegőt az objektumon keresztül. A csatornák készülhetnek műanyagból, alumíniumból, fémből és más anyagokból.
2. A ventilátorok minden légcirkulációs rendszer fő alkotóeleme, biztosítják a szükséges energiát, és beállítják a levegő áramlásának irányát is.
3. Az alakos részek - mint a csövek - műanyagból készülhetnek, csatornák összekapcsolására, fordulataik és villáik létrehozására szolgálnak.
4. Szűrők - egy ipari szűrő befoghatja a kisebb és nagyobb szennyeződéseket, amelyek elkerülhetetlenül megtalálhatók bármely ipari létesítmény levegőjében. A kívánt típusú szűrő kiszámításához tudnia kell, hogy mennyire piszkos a levegő a létesítményben.
5. Rekuperátorok - a különbség az ipari szellőztető rekuperátor és a háztartási között abban rejlik, hogy időegységenként több levegőt képes fűteni.
6. Légkondicionáló rendszerek - az ilyen rendszereket szellőzéssel kell ellátni, ha azt akarja, hogy a vállalkozás levegője ne csak tiszta, hanem friss is legyen.

Rekuperátor - a levegő fűtéséhez szükséges szellőztető berendezés

Jellemzően további alkatrészeket lehet használni az alapvető szellőzőberendezésekkel a rendszer hatékonyságának növelése érdekében.

Az ipari szellőzés tervezésének jellemzői

Bármi legyen is a szellőzőcsatorna és az alkalmazott betápláló vagy elszívó berendezés besorolása, bizonyos pontokat és paramétereket mindig figyelembe kell venni, amikor egy ipari vállalkozásban levegőforgalmi rendszert telepítenek.

A szellőzés számításának folytatása előtt meg kell határozni a helyiség alapvető feltételeit, vagyis területét, a használt berendezés típusát, a tér konfigurációját és még sok minden mást.

Érdemes figyelembe venni annak a területnek az éghajlati adottságait, ahol a gyártó vállalkozás található. Mindig figyelembe kell venni a helyiség rendeltetését: ha műanyaggyártó műhelyről van szó, akkor a kipufogóberendezések kapacitásának elég nagynak kell lennie.

A szellőzés számításának a következő adatokat kell tartalmaznia:

• a bejövő és a kimenő légcsatornák szakasza;
• szellőzőnyílások területe;
• a légcsere gyakorisága;
• a berendezés becsült kapacitása;
• a rendszer kiépítéséhez szükséges anyagmennyiség.

Az ipari helyiségek szellőzőrendszereinek kiszámítása, tervezése és telepítése nagyon összetett és felelősségteljes folyamat, amelyet nagyon körültekintően kell megközelíteni.

Ha nem rendelkezik ehhez szükséges készségekkel és eszközökkel, akkor jobb, ha ezt a munkát szakképzett szakemberekre bízza, akik sokkal jobban megbirkóznak vele, és maga a rendszer a lehető legtovább tart, és hatékonyan megbirkózik a kitűzött feladatokkal .