विवरण क्वांट वेफर टाइप कास्ट आयरन ईपीडीएम। स्पेयर पार्ट्स: डिस्क कुंडा के लिए प्रतिस्थापन काठी सील। ग्रेनवल वाल्व इस्तेमाल किए गए सीलिंग कॉलर के आधार पर क्वांट वाल्व डीएन 40-डीएन 600 की एप्लीकेशन रेंज
वाल्व को अलग और असेंबल करते समय, सुरक्षा नियमों का पालन करना सुनिश्चित करें और सीलिंग कॉलर और डिस्क को नुकसान से बचाएं।
शटर को निम्न क्रम में डिसाइड किया गया है:
- डिस्क को खुली स्थिति में घुमाएं;
- ड्राइव इकाइयों (हैंडल, मैनुअल गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक ड्राइव) की उपस्थिति में, उन्हें निर्धारित तरीके से निकालना आवश्यक है;
- शाफ्ट को डिस्क को सुरक्षित करने वाले पिन को हटाना;
- शाफ्ट को उसकी धुरी पर घुमाना और उसे डिस्क से हटाना। यदि आवश्यक हो तो निकालें
- शाफ्ट और वाल्व शरीर से असर आस्तीन और सीलिंग के छल्ले के साथ;
- सीलिंग कफ से डिस्क को हटाना;
- सील हटाना।
क्वांट तितली वाल्वों को इकट्ठा करने के लिए, ऊपर वर्णित सभी समान संचालन करना आवश्यक है, लेकिन विपरीत क्रम में।
निम्नलिखित पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए:
- असेंबली से पहले, सभी भागों की पूरी सफाई, असेंबली की सुविधा के लिए, सिलिकॉन स्प्रे के साथ शाफ्ट, डिस्क और सीलिंग कॉलर का इलाज करें;
- जब सीलिंग कॉलर सही ढंग से स्थापित होता है, तो सील और वाल्व बॉडी में छेद मेल खाते हैं;
- असेंबली की सुविधा के लिए, वाल्व डिस्क और शाफ्ट को "खुली" स्थिति में सेट किया जाना चाहिए;
- असर वाली झाड़ियों और रिंग सील की स्थापना;
- शटर के सही संयोजन और संचालन की जांच करने के लिए, तितली वाल्व को एक कुंजी के साथ बंद करना और खोलना आवश्यक है।
आयाम:
|
प्रयुक्त सीलिंग कॉलर के आधार पर Kvant वाल्व DN40-DN600 की अनुप्रयोग सीमा:
| नाम | तापमान की रेंज | आवेदन क्षेत्र | सील के रबर यौगिक के गुण |
| ईपीडीएम | से - 25°C से + 110°C (अल्पकालिक + 120°C तक) | पानी, समुद्र का पानी, भाप, संपीड़ित हवा, अल्कोहल, क्षार, अपघर्षक पदार्थ, कम सांद्रता वाले अकार्बनिक एसिड, कास्टिक सोडा। | सामग्री (घर्षण) के उत्कृष्ट यांत्रिक गुण। पराबैंगनी और ओजोन के लंबे समय तक संपर्क का प्रतिरोध। |
| एनबीआर | - 20°C से + 100°C (अल्पकालिक + 120°C तक) | पानी, ग्लाइकोल, क्षार, तेल और तेल उत्पाद, पशु वसा, खनिज और वनस्पति तेल। | खनिज तेलों, कुछ हाइड्रोकार्बन और सॉल्वैंट्स के लिए सामग्री प्रतिरोध। |
| विटोन | - 20°C से + 200°C (अल्पकालिक + 250°C तक) | गर्म हवा या भाप, अत्यधिक केंद्रित अकार्बनिक और कार्बनिक अम्ल। बेंजीन, गैसोलीन और डीजल ईंधन। सॉल्वैंट्स (एसीटोन को छोड़कर!), क्षार। | गर्मी और प्रकाश के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी सामग्री। हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, कास्टिक मीडिया, दहनशील, गैसों और हाइड्रोकार्बन के लिए उपयुक्त। |
बटरफ्लाई वाल्व - पाइपलाइन के एक विशिष्ट खंड में काम करने वाले माध्यम की आपूर्ति को बंद करने के लिए पाइपलाइनों पर स्थापित एक प्रकार का वाल्व। जल आपूर्ति, सीवरेज और नगरपालिका हीटिंग सिस्टम में फाटकों का उपयोग व्यापक है। दबाव पाइपलाइनों में, जहां काम करने वाला माध्यम उच्च दबाव में घूमता है, कट-ऑफ की पूरी जकड़न सुनिश्चित करने में असमर्थता के कारण ऐसी फिटिंग का उपयोग नहीं किया जाता है।
यह लेख निकला हुआ किनारा तितली वाल्व प्रस्तुत करता है। हम उनकी डिजाइन सुविधाओं और संचालन के सिद्धांत, फायदे और नुकसान, स्थापना प्रौद्योगिकी पर विचार करेंगे।
लेख सामग्री
संचालन का सिद्धांत, डिजाइन सुविधाएँ
तितली वाल्वों की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि लॉकिंग तत्व में एक डिस्क का आकार होता है, जो पाइपलाइन के माध्यम से ले जाने वाले कार्यशील माध्यम की गति के लंबवत स्थित होता है। जब प्रवाह काट दिया जाता है, तो डिस्क अपनी धुरी के चारों ओर 90 0 घुमाती है और वाल्व के उद्घाटन को बंद कर देती है।
इसके अलावा, एक निकला हुआ किनारा वाल्व को एक स्पंज या एक भली भांति बंद करने वाला वाल्व कहा जा सकता है। लॉकिंग तत्व के रोटेशन की विधि के आधार पर, वाल्वों को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है:
- अक्षीय (शटर अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमता है);
- सनकी (घूर्णन की धुरी के चारों ओर घूर्णन होता है)।
दोनों प्रकार की फिटिंग का दायरा समान होता है। वे, एक नियम के रूप में, परिवहन माध्यम के न्यूनतम काम के दबाव के साथ बड़े व्यास की पाइपलाइनों के साथ पूर्ण होते हैं, जिसके संचालन नियम फिटिंग की जकड़न के लिए सख्त आवश्यकताओं को सामने नहीं रखते हैं।
निम्नलिखित क्षेत्रों में तितली वाल्व का उपयोग किया जाता है:
- पानी की आपूर्ति और हीटिंग;
- एयर कंडीशनिंग और;
- वाष्पशील पदार्थों की आपूर्ति के लिए गैस की आपूर्ति और पाइपलाइन;
- पेट्रोलियम उत्पाद, गैर-आक्रामक रासायनिक तरल पदार्थ;
इस प्रकार के सुदृढीकरण का डिज़ाइन पर्याप्त रूप से बड़ी मोटाई की लॉकिंग डिस्क के निर्माण की संभावना प्रदान करता है, जो इसे पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है। अपघर्षक दानेदार मीडिया के लिए डिज़ाइन किए गए वाल्वों के विशेष संशोधनों द्वारा बाजार का व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है, जिसमें अन्य प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग का सीमित सेवा जीवन होता है।
नियामक दस्तावेज में वाल्वों के डिजाइन और तकनीकी विशेषताओं के लिए आवश्यकताएं दी गई हैं GOST नंबर 12521-89 "Flanged तितली वाल्व। मुख्य सेटिंग्स",जिसके अनुसार आर्मेचर में एक मानक लेआउट होता है जिसमें निम्नलिखित इकाइयाँ होती हैं:
- स्टील या तो।
- ड्राइव मैनुअल या मैकेनाइज्ड (इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक, न्यूमेटिक) टाइप की होती है।
- डिस्क के रूप में लॉकिंग तंत्र।
- डिस्क को ड्राइव से जोड़ने वाली छड़।
- स्लाइडिंग यूनिट, जिसके अंदर एक रॉड घूमती है, जिसमें एक रिटेनिंग और थ्रस्ट रिंग, एक कफ, एक कुंडलाकार सील होती है।
- स्टेम पर वाल्व फिक्सिंग फास्टनरों।
- थ्रू होल गोल होता है, जिसके अंदर डिस्क घूमती है।
- तने का निचला भाग जो डिस्क से निकलता है और एक अतिरिक्त अनुचर के रूप में कार्य करता है।
- रोटेशन के दौरान तने के विस्थापन को रोकने के लिए थ्रस्ट स्क्रू।
वाल्व संचालन का सिद्धांत अत्यंत सरल है - ड्राइव टोक़ को लॉकिंग डिस्क तक पहुंचाता है, जो अपनी धुरी के चारों ओर अपनी स्थिति को 90 से बदल देता है और छेद के माध्यम से बंद कर देता है। पर्यावरण के संबंध में आवास की जकड़न PTFE या सिंथेटिक रबर से बने सीलिंग कफ और गास्केट के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
ध्यान दें कि तितली वाल्व का उपयोग केवल लॉकिंग वाल्व के रूप में किया जा सकता है, अर्थात इसकी लॉकिंग डिस्क को चरम स्थितियों में रखा जाना चाहिए - "खुला" या "बंद"। यदि नियंत्रण वाल्व का उपयोग करना आवश्यक है, तो एनालॉग्स का उपयोग किया जाता है -।
फायदे और नुकसान
विभिन्न उद्योगों में इस प्रकार की फिटिंग का व्यापक वितरण कई परिचालन लाभों की उपस्थिति के कारण होता है, जिनमें से मुख्य हैं:
- न्यूनतम समग्र आयाम और वजन;
- डिजाइन की अत्यधिक सादगी और अपेक्षाकृत कम संख्या में घटक भागों;
- फिटिंग की स्थिरता, सीलिंग सतहों को बदलने की संभावना;
- अपघर्षक पदार्थों की यांत्रिक क्रिया के लिए लॉकिंग तंत्र का प्रतिरोध;
- निकला हुआ किनारा कनेक्शन के कारण स्थापना में आसानी (इसमें निकला हुआ किनारा-से-निकला हुआ किनारा वाल्व भी होते हैं जिनकी अपनी कनेक्टिंग प्लेट नहीं होती है लेकिन दो आसन्न पाइपलाइन फ्लैंग्स के बीच क्लैंप होते हैं)।
डिजाइन के नुकसान में काम करने वाले माध्यम के कट-ऑफ की पूरी जकड़न सुनिश्चित करने के लिए मानक संस्करण में फिटिंग की अक्षमता शामिल है। जकड़न वर्ग "ए" (लीक की पूर्ण अनुपस्थिति) के अनुसार वर्गीकरण केवल नरम सैडल सील वाले वाल्वों के लिए है। फिटिंग, जिसकी सीलिंग सतह "धातु से धातु" विन्यास में बनाई गई है, "बी" वर्ग से संबंधित है।
इसके अलावा, एक परिचालन नुकसान मजबूत टोक़ के कारण बड़े व्यास के वाल्वों को नियंत्रित करने की श्रमसाध्यता है - 150 मिमी से अधिक व्यास वाले सभी वाल्व गियरबॉक्स से लैस हैं जो नियंत्रण के लिए आवश्यक प्रयासों को सुविधाजनक बनाते हैं। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व की खुली स्थिति में, शट-ऑफ डिस्क शरीर के मार्ग के उद्घाटन के अंदर स्थित होती है, जिससे काम करने वाले माध्यम के दबाव में कमी आती है और यांत्रिक रूप से पाइपलाइन को साफ करना मुश्किल हो जाता है।
आकार और चिह्न
वाल्व में एक मानक प्रकार का अंकन होता है 32s3p du50ru10, जिसमें:
- 32 - सुदृढीकरण का प्रकार;
- सी - स्टील का मामला;
- 3 - ड्राइव एक कृमि गियर के साथ एक यांत्रिक गियरबॉक्स से सुसज्जित है;
- पी - प्लास्टिक की सतहों को सील करने की सामग्री;
- DN50 - कनेक्टिंग व्यास 50 मिमी;
- ru10 - नाममात्र काम का दबाव 10 किग्रा / सेमी 2।
वेफर संरचनाएं, GOST संख्या 12521 के प्रावधानों के अनुसार, 100-1600 मिमी के व्यास में निर्मित होती हैं। काम के दबाव के आधार पर फिटिंग को 4 वर्गों में विभाजित किया जाता है: 0.1 एमपीए तक, 0.25 तक, 1 तक और 1.6 एमपीए तक। उत्पाद काम के माहौल के तापमान पर -60 से +300 डिग्री तक संचालन के लिए अभिप्रेत हैं।
एक अलग श्रेणी में टाइटेनियम मिश्र धातु निकाय में वाल्व शामिल हैं, जिनकी व्यास सीमा 100 और 1000 मिमी के बीच भिन्न होती है। वे 0.63 एमपीए तक के दबाव और +300 0 के अधिकतम तापमान के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
निकला हुआ किनारा वाल्व ऑपरेशन (वीडियो)
वाल्व सुविधाओं और बढ़ते प्रौद्योगिकी की जाँच करें
इस प्रकार की फिटिंग की एक उप-प्रजाति होती है जिसे चेक वाल्व कहा जाता है, दूसरा सामान्य नाम स्लैम है। इस डिजाइन का कार्यात्मक उद्देश्य पाइपलाइन के माध्यम से परिवहन किए गए कार्यशील माध्यम के रिवर्स मूवमेंट की संभावना को सीमित करना है।
चेक वाल्व का एक अलग डिज़ाइन होता है। इसमें, लॉकिंग तंत्र को ड्राइव से जोड़ने वाली छड़ पर नहीं, बल्कि अक्षीय वसंत पर तय किया जाता है, जो आवास के छेद पर डिस्क को ठीक करता है। मानक ऑपरेटिंग मोड में काम करते समय, डिस्क परिसंचारी माध्यम के दबाव में चलती है और छिद्र को खोलती है, जो प्रवाह को एक निश्चित दिशा में ले जाने की अनुमति देती है।
कम हाइड्रोलिक दबाव के कारण काम करने वाले माध्यम की गति की दिशा में बदलाव की स्थिति में, लॉकिंग डिस्क, स्प्रिंग बल के प्रभाव में, अपनी मूल स्थिति में लौट आती है और प्रवाह के विपरीत प्रवाह को रोकने के लिए छेद के माध्यम से बंद हो जाती है। .
डिजाइन के आधार पर, चेक वाल्व हो सकता है:
- सरल;
- तनावमुक्त।
साधारण डिजाइन 400 मिमी तक के व्यास में उपलब्ध हैं। अतिरिक्त डैम्पर्स की उपस्थिति में प्रभावहीन फिटिंग उनसे भिन्न होती है जो बंद होने पर डिस्क की नरम लैंडिंग प्रदान करती है। हालांकि, प्रभावहीन फ्लैप उपयोग में सीमित हैं - वे स्थापित कर सकते हैं विशेष रूप से पाइपलाइन के क्षैतिज खंडों पर.
अधिकांश तितली वाल्वों में एक स्टील वेफर बॉडी होती है, जिसकी कनेक्टिंग प्लेट पर फास्टनरों के लिए बढ़ते छेद की समान व्यवस्था पाइपलाइन फ्लैंग्स पर प्रदान की जाती है। वेफर संरचनाओं को न्यूनतम निर्माण चौड़ाई की विशेषता है - वे आसन्न पाइपों के दो फ्लैंग्स के बीच स्थापित होते हैं, जो शिकंजा और नट के साथ कड़े होते हैं और सुदृढीकरण को एक साथ जकड़ते हैं। कनेक्शन की जकड़न पैरोनाइट या रबर से बने सीलिंग गैस्केट के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
- इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ पाइप फिटिंग
- हम आधिकारिक तौर पर 20 वर्षों से रूस में रेगाडा संयंत्र का प्रतिनिधित्व कर रहे हैं
- आधिकारिक प्रतिनिधित्व का प्रमाण पत्र
- गेट वाल्व, डैम्पर्स
- रेगाडा इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स
- बिक्री मूल्य
- रेगाडा नियंत्रण वाल्व के लिए मूल्य सूची (पीडीएफ, 174 केबी)
- रेगाडा द्वारा निर्मित पाइपलाइन वाल्व के लिए इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटिंग मैकेनिज्म की मूल्य सूची (पीडीएफ, 405 केबी)
- REGADA इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स के साथ बटरफ्लाई वॉल्व ABO 600 a 900 के सेट के लिए मूल्य सूची (pdf, 200 KB)
- वायवीय ड्राइव
गरमागरम प्रस्ताव! मूल्य रगड़ 52,000.00
शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व 25ch945p Du50 Ru16 Km-40 एक्ट्यूएटर ST 0.1 498.0-0QESB/08 (वर्तमान सेंसर के साथ) के साथ
प्रिंट संस्करण
वेफर प्रकार के वाल्व BURACCO (फ्रांस)
संक्षिप्त वर्णन
BURACCO फ्रांस द्वारा निर्मित सॉफ्ट लिप सील के साथ बटरफ्लाई बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग हीटिंग, पानी की आपूर्ति, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में किया जाता है।
आस्तीन सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला खाद्य पदार्थों, समुद्री जल, प्राकृतिक गैस, तेल, पेट्रोलियम उत्पादों, संक्षारक और अपघर्षक मीडिया के लिए तितली वाल्वों के उपयोग की अनुमति देती है।
शटर मैन्युअल रूप से या इलेक्ट्रिक और न्यूमेटिक ड्राइव के माध्यम से नियंत्रित होते हैं।
तितली वाल्व गेट वाल्व, वाल्व, बॉल वाल्व के लिए एक अच्छा विकल्प है और इसके निम्नलिखित फायदे हैं:
शटर के लिए मूल्य सूची BURACCO
कीमतें EUR/1 पीस में सेट की गई हैं। मास्को में एक गोदाम में। थोक खरीदारों को छूट प्रदान की जाती है।| डू | 32/40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| सीरीज 600 (बॉडी जीजी 25) | ||||||||||
| 610 वी 620 वी |
41,12 | 41,12 | 43,58 | 44,45 | 49,53 | 81,02 | 91,35 | 170,63 | - | - |
| 613बी 623बी |
44,80 | 44,80 | 46,90 | 47,43 | 51,80 | 73,68 | 81,90 | 155,23 | 270,20 | 343,53 |
| 614 बी 624बी |
53,90 | 53,90 | 53,90 | 57,23 | 66,50 | 107,45 | 121,10 | 227,15 | 511,00 | 680,75 |
| श्रृंखला 600 - गैसों के लिए (शरीर जीजी 25) अधिकतम। दबाव = 6 बार | ||||||||||
| 670 बीजी | 60,55 | 60,55 | 70,00 | 74,20 | 91,00 | 118,30 | 131,36 | 259,68 | - | - |
| 673 बीजी | 58,40 | 60,32 | 66,88 | 70,40 | 84,16 | 101,44 | 122,56 | 237,12 | - | - |
| 610 बीजी | 49,92 | 50,40 | 51,20 | 53,92 | 57,44 | 82,08 | 93,92 | 157,70 | - | - |
| 613 बीजी | 52,80 | 53,12 | 54,08 | 56,48 | 58,56 | 75,36 | 85,12 | 133,76 | - | - |
| सीरीज 900 - (बॉडी जीजीजी 40) | ||||||||||
| 910बी 920बी |
47,20 | 53,76 | 58,72 | 58,88 | 64,96 | 92,80 | 102,24 | 184,96 | - | - |
| 913बी 923बी |
49,92 | 55,36 | 61,44 | 61,44 | 65,92 | 86,08 | 93,60 | 170,88 | - | - |
| 914बी 924बी |
57,28 | 61,76 | 66,88 | 69,12 | 77,76 | 116,96 | 129,44 | 236,64 | - | - |
| श्रृंखला 900 - गैसों के लिए (आवास GGG 40) अधिकतम। दबाव = 6 बार | ||||||||||
| 970बी | 59,84 | 72,16 | 80,00 | 83,84 | 99,52 | 131,68 | 152,80 | 287,84 | - | - |
| 973बी | 63,20 | 75,20 | 83,04 | 86,56 | 101,60 | 125,12 | 144,32 | 273,60 | - | - |
| सीरीज 800 - चेक वाल्व (बॉडी जीजीजी 40) | ||||||||||
| 814 824 |
- | 30,72 | 34,72 | 36,16 | 40,48 | 53,76 | 61,44 | 82,72 | - | - |
| 813 823 |
- | - | - | - | - | - | - | - | 211,20 | 282,24 |
तितली वाल्व ग्रैनवल प्रकार सिगेवल आज पूरे रूस में पाइपलाइनों का एक सामान्य घटक है। कम आमने-सामने, कम स्थापना और रखरखाव लागत, और उच्च जकड़न उन्हें अधिकांश प्रणालियों के लिए आदर्श बनाती है। जल आपूर्ति प्रणालियों के लिए तितली वाल्वों का उपयोग करना सबसे अधिक समीचीन है, विशेष रूप से बड़े पाइपलाइन व्यास के साथ। इसका उपयोग हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में भी किया जाता है। उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के आधार पर, तितली वाल्वों का उपयोग पीने, औद्योगिक, समुद्री जल, भोजन और थोक उत्पादों, प्राकृतिक, तेल, पेट्रोलियम उत्पादों, आक्रामक और घर्षण मीडिया सहित व्यापक तापमान / दबाव सीमा में गैसों के लिए किया जा सकता है। व्यास रेंज डीएन 200-1200 मिमी। दबाव: पीएन 10/16 बार। तितली वाल्व मैन्युअल रूप से संचालित होता है, साथ ही गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक या वायवीय ड्राइव की मदद से भी।
- हम क्षेत्रों में भेजते हैं! वितरणपरिवहन कंपनी के लिए मुफ्त है!
- - सहेजेंआपका समय और पैसा!
- नज़र डिस्क तितली वाल्व अन्य निर्माता: , .
- स्टॉक पर त्वरित प्रतिक्रिया ईमेल द्वारा स्टॉक में माल मेल () या फोन द्वारा
| № | उत्पाद कोड | विशेष विवरण | कीमत | कचरे में |
|---|---|---|---|---|
| 1. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 032 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 032। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 | |
| 2. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 040 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 040। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 | |
| 3. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 050 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 050। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 | |
| 4. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 065 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 065। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 | |
| 5. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 080 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 080। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 | |
| 6. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 100 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 100। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 | |
| 7. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 125 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 125। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 | |
| 8. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 150 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 150। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 | |
| 9. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 200 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 200। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 | |
| 10. | ईपीडीएम-एचटी डीएन 250 | तितली वाल्व FL-3/FLN-3/FLN-5, सामग्री EPDM/EPDM HT, Tmax के लिए रिप्लेसमेंट सीट सील EPDM-HT Dn 250। = 130 डिग्री सेल्सियस | रगड़ 7.81 |
क्षेत्रीय गैस कंपनी "पलूर"अपने ब्रांड के तहत बटरफ्लाई वाल्व की आपूर्ति करता हैपालुर-जेडडी.
बटरफ्लाई वाल्व पाइपलाइन फिटिंग का एक तत्व है जिसका उपयोग माध्यम के प्रवाह को अवरुद्ध करने के लिए किया जाता है। अपनी धुरी के चारों ओर घूमने वाली डिस्क का उपयोग करके प्रवाह को अवरुद्ध किया जाता है। बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग बड़े व्यास और अपेक्षाकृत कम दबाव वाली पाइपलाइनों की तकनीकी योजनाओं में किया जाता है, उन नोड्स में जहां फिटिंग की जकड़न के लिए कोई बढ़ी हुई आवश्यकता नहीं होती है।
तितली वाल्व की कई किस्में हैं। जिस तरह से वे जुड़े हुए हैं, वे सभी भिन्न हैं; ( निकला हुआ किनारा, वेफर, बट वेल्ड), शरीर और डिस्क के निष्पादन की सामग्री; ( कच्चा लोहा, स्टील, स्टेनलेस स्टील), सीलिंग सामग्री; प्रबंधन के तरीके; ( हैंडल, रेड्यूसर, इलेक्ट्रिक, ड्राइव, न्यूमेटिक ड्राइव).
कंपनी के कैटलॉग में पलुरी»विभिन्न प्रकार और डिजाइन के तितली वाल्व उपलब्ध हैं:
तितली वाल्व, सममित
बंद पालुर-एसडी-एसएमडिस्क रोटरी सममित।
- कनेक्शन विधि- इंटरफ्लेंज।
- औसत व्यास- DN40 से DN1200 तक।
सममित वाल्व को लिप सील के साथ डिज़ाइन किया गया है, जबकि ऑफ़सेट वाल्व सीटों का उपयोग करता है। सीलिंग कॉलर विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं, सीलिंग की आवश्यकताएं माध्यम (आक्रामक या गैर-आक्रामक मीडिया) की संरचना के साथ-साथ वस्तु के तापमान शासन द्वारा निर्धारित की जाती हैं।
सममित वाल्वों के फायदों में कम लागत शामिल है, और नुकसान सनकी वाले की तुलना में जकड़न वर्ग में कमी है।
डबल सनकी तितली वाल्व
PALUR-ZD-2EX तितली वाल्व दो-सनकी रोटरी डिस्क वाल्व हैं।
- कनेक्शन के तरीके
- औसत व्यास- DN100 से DN2400 तक।
डबल सनकी वाल्व के क्या फायदे हैं? विस्थापित विलक्षणता वाले वाल्वों में, डिस्क के रोटेशन के केंद्र को केंद्र रेखा के सापेक्ष और समरूपता के अक्ष से दूर स्थानांतरित कर दिया जाता है। इससे जकड़न काफी बढ़ जाती है।
साथ ही, यह डिज़ाइन आपको बंद करने के समय डिस्क और सीट के बीच आपसी संपर्क के क्षेत्र को कम करके, इसके लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति देता है। यह कमी सील पहनने से रोकती है।
यह सब एक सममित डिस्क वाले समान वाल्वों की तुलना में अधिक गंभीर परिस्थितियों में ऐसे वाल्वों के उपयोग की अनुमति देता है। डबल सनकी वाल्व का उपयोग उच्च तापमान, उच्च साइकिल चालन, अति-आक्रामक मीडिया आदि में किया जा सकता है।
तितली वाल्व
PALUR-ZD-3EX तितली वाल्व तीन-सनकी तितली वाल्व हैं।
- कनेक्शन के तरीके- इंटरफ्लेंज, निकला हुआ किनारा, वेल्डेड।
- औसत व्यास- DN50 से DN2400 तक।
ट्रिपल ऑफसेट वाल्व का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां घर्षण को पूरी तरह से समाप्त किया जाना चाहिए। ट्रिपल सनकी सील यह सुनिश्चित करती है कि रोटेशन के दौरान शरीर और डिस्क के बीच की सीलिंग सतह पूरी तरह से घर्षण रहित हो। यह, बदले में, आपको घर्षण को पूरी तरह से खत्म करने और लीक से छुटकारा पाने की अनुमति देता है।
विस्थापन (सनक) के प्रभाव को निम्नानुसार देखा जा सकता है: जब डिस्क को "खुली" स्थिति में ले जाया जाता है, तो डिस्क शरीर की सील से बहुत तेजी से दूर हो जाती है, जिससे डिस्क और शरीर की सील के बीच विरूपण और घर्षण कम हो जाता है।
सनकीपन शरीर और डिस्क सील को खोले जाने पर तुरंत खोलने की अनुमति देता है, और जब बंद हो जाता है, तो सीलिंग सतह एक बहुत मजबूत संपर्क बनाती है। यह सब सतहों के पहनने और घर्षण में कमी की ओर जाता है, जो उत्पादों के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
(ट्रिपल एक्सेंट्रिक वाल्व कैसे काम करता है, इसकी बेहतर समझ के लिए वीडियो देखें)
वेफर कनेक्शन
वेफर कनेक्शन - पाइपलाइन फिटिंग का काफी सामान्य प्रकार का कनेक्शन। वेफर प्रकार के वाल्वों में अपने स्वयं के फ्लैंग्स या धागे नहीं होते हैं, वे दो फ्लैंग्स के बीच स्थापित होते हैं और स्टड के साथ कड़े होते हैं।
वेफर कनेक्शन का लाभ
- व्यापक उपयोग। वेफर कनेक्शन अधिकांश प्रक्रिया इकाइयों और कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त है।
- उत्पाद की निर्माण लंबाई को कम करना, साथ ही इसके वजन को कम करना, परिणामस्वरूप - पाइपलाइन पर एक छोटा भार, और कम कीमत।
- सीमित परिस्थितियों में स्थापना की सुविधा, पाइप लाइन की धुरी के चारों ओर वांछित स्थिति में वाल्व को घुमाने की क्षमता।
- मरम्मत और सफाई के लिए वांछित सिस्टम यूनिट को आसानी से नष्ट करने की क्षमता।
वेफर वाल्व को स्थापित करने में कठिनाइयाँ सही केंद्र में होती हैं, अर्थात। एक दूसरे के सापेक्ष वाल्व और फ्लैंग्स का स्थान, साथ ही साथ कसने वाले स्टड के समान कसने में। निकला हुआ किनारा कनेक्शन में स्टड के असमान कसने के साथ, रिसाव हो सकता है, साथ ही साथ वाल्व बॉडी का विरूपण भी हो सकता है।
निकला हुआ किनारा कनेक्शन
- पाइपलाइनों के साथ फिटिंग का निकला हुआ किनारा भी व्यापक है। निकला हुआ किनारा कनेक्शन के फायदों में शामिल हैं:
- डिजाइन की सादगी। निकला हुआ किनारा फिटिंग आसानी से एक ऐसे व्यक्ति द्वारा लगाया जा सकता है जिसके पास विशेष ज्ञान, कौशल और क्षमताएं नहीं हैं, हालांकि ऐसे मामलों को पेशेवरों को सौंपना बेहतर है।
- आसानी से, जल्दी और सबसे महत्वपूर्ण रूप से - बार-बार, निकला हुआ किनारा कनेक्शन के साथ एक या दूसरे वाल्व तत्व को नष्ट करने की क्षमता।
- वेल्डिंग की आवश्यकता के अभाव के कारण ज्वलनशील और विस्फोटक क्षेत्रों में स्थापना की संभावना।
निकला हुआ किनारा कनेक्शन के नुकसान
फ्लैंगेस का उपयोग करने वाले कनेक्शन के नुकसान में उत्पाद के वजन और आयामों में वृद्धि शामिल है, जो कठिन-से-पहुंच स्थानों में स्थापित करना मुश्किल बनाता है, साथ ही लगातार और महत्वपूर्ण दबाव के कारण कनेक्शन की जकड़न के नुकसान की संभावना भी शामिल है। और तापमान गिरता है।
वेल्ड कनेक्शन
वेल्डिंग के लिए कनेक्शन (वेल्डेड) बढ़ते वाल्वों का सबसे विश्वसनीय तरीका है। एक वेल्डेड संयुक्त के फायदों में शामिल हैं:
- पूर्ण जकड़न, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग कार्य के अधीन।
- अतिरिक्त संयुक्त मुहरों का सहारा लेने की आवश्यकता नहीं है, और परिणामस्वरूप, आक्रामक वातावरण में इन मुहरों को नष्ट करना असंभव है।
- न्यूनतम रखरखाव। वेल्डेड कनेक्शन को रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, और उत्पाद के वजन और पाइपलाइन पर भार को भी कम करता है
- इस तरह के कनेक्शन के नुकसान में फिटिंग स्थापित करने और उन्हें बदलने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता शामिल है।
- अल्ट्रा-हाई स्टीम प्रेशर के साथ-साथ ऐसी तकनीकी लाइनों में फिटिंग का उपयोग करने की संभावना जिसमें काम करने वाले माध्यम के लिए उनके विषाक्तता या विस्फोटकता के कारण आसपास के वातावरण में प्रवेश करना अवांछनीय है।
संबंधित आलेख
