Полимерные материалы для кровли. Сравнительный обзор материалов для кровли плоской крыши: выбираем лучший вариант. Особенности эксплуатации и ремонта кровли наливного типа
Современный строительный рынок предоставляет широкий выбор самых различных материалов для кровли. Одним из инновационных решений является полимерная кровля.
Она являет собою один из самых популярных материалов для произведения отделочных работ крыш зданий. Данный материал позволяет покрыть конструкцию различных размеров без швов или же с минимальным их количеством.
Виды полимерных кровельных материалов
На сегодняшний день существует несколько вариантов кровельных покрытий на полимерной базе. К основным видам относятся:
- Мембранная полимерная кровля;
- Наливная полимерная кровля.
Мембранный вариант позволяет использование полимерного материала на крышах со сложной формой и конструкцией. Кровельное покрытие являет собою рулон определенного размера, который при помощи воздействия горячего воздуха крепится к поверхности здания. В таком случае конструкция получается аккуратной и монолитной. Такая кровля не боится перепада температур, а также не позволяет образовываться конденсату. Именно поэтому данный вид кровельного покрытия используется при сооружении быстровозводимых домов.
Сегодня на рынке можно найти три основных типа полимерных мембран. Это ЭПДМ, ПВХ и ТПО.
ЭПДМ начали производить много лет назад из синтетического каучука. Сегодня крышам, покрытым этим материалом, исполнилось более 40 лет. ЭПДМ обладает хорошей эластичностью и незначительным весом. Во время монтажа данного материала используют специальный клей или самоклеящуюся ленту.
ПВХ-мембраны отличаются долгим сроком службы, упругостью и отличным качеством. Для их производства используют поливинилхлорид. В большинстве этот материал армируется полиэфирной сеткой. В его верхнем слое есть специальные составы, благодаря которым он не боится солнечных лучей, дождя и снега.
Мембраны ТПО производятся из полипропилена и каучука. Для мембранной кровли, как правило, выбирают армированную мембрану, так как она обладает большей прочностью. ТПО мембраны отличаются экологичностью, они не содержат летучих компонентов. При монтаже соединительные швы сваривают струей горячего воздуха.
Что касается наливного типа кровельного полимерного покрытия, то он являет собою материал, похожий на резину. При таком варианте отсутствуют какие-либо швы, а дополнительные вещества типа полимерных мастик и стеклоткани являются материалами для армирования данного покрытия. Наливной тип кровли герметичен, эластичен, прочен и прост в монтаже.
При обустройстве кровли наливного типа применяют полимерные или полимерно-резиновые покрытия. Сегодня большей популярностью пользуются именно полимерные покрытия, так как они обладают многими достоинствами.
Отличительные характеристики полимерной кровли
Широкое применение кровли полимерного типа в современном строительстве объясняется особыми преимуществами материала.
Полимерные мембранные кровельные покрытия:
- Высокий уровень пожаробезопасности;
- Защита от образования конденсата;
- Прочность;
- Эластичные характеристики;
- Долгий срок службы (более 20 лет);
- Простота монтажа;
- Стойкость перед различными климатическими условиями;
- Эстетический вид.
Наливная полимерная кровля имеет следующие достоинства:
- Монолитная конструкция;
- Отличные показатели прочности;
- Эластичность;
- Стойкость к перепадам температур
- Долгий термин эксплуатации;
- Водоустойчивость.
Что касается недостатков полимерных кровельных материалов, то сюда можно отнести:
- Высокую стоимость покрытия;
- Выделение в воздух при укладке вредных летучих химических веществ.
Монтаж
Укладка кровли с использованием полимерных материалов является довольно простой. Монтаж полимерной кровли проводят при помощи одного из следующих методов:
- Приклеивание;
- Балластная система;
- Закрепление механическим способом;
- Система «рейка на шве».
При укладке на плоской крыше в большинстве применяют балластную систему. Полимерные листы кладут на основание, а стыки свариваются для предотвращения попадания воды. После этого мембрану закрепляют по периметру и засыпают наверх щебень, гальку или другой балласт. Благодаря такой системе можно закрыть большую площадь одним листом, а также выполнять ремонтные работы на полимерной кровле, не демонтируя старое покрытие.
Если крыша покатая, не имеет парапетов и сливов, полимерные кровельные материалы крепятся механическим способом. При этом используются рейки. «Рейка на шве» хорошо подходит для тех крыш, которые имеют нестандартную форму, а также где нужна дополнительная устойчивость к ветру.
Монтаж полимерной кровли на крышах, имеющих большой уклон, производится методом приклеивания. Этот способ монтажа наиболее простой. Кроме того, он обеспечивает хорошее сопротивление ветру.
Наливное полимерное кровельное покрытие также довольно легкое в укладке. Для этого следует только равномерно распределить жидкую консистенцию материала по поверхности крыши.
Техническое обслуживание и ремонт
Данный вид покрытия достаточно хорош в эксплуатации и не требует особого ухода. Однако, в случае использования некачественных материалов или неграмотно проведенной укладки, возможны определенные ремонтные работы.
Учитывая особенности реконструкции полимерных кровель, а также необходимости наличия при этом определенных знаний и навыков, проводить ремонт и техническое обслуживание крыш с указанным видом покрытия должен только опытный специалист.
Демонтаж покрытия
Демонтаж полимерного кровельного покрытия должен осуществляться специалистами. Дело в том, что большинство материалов, которые используются для угадки мембранных или наливных крыш, при удалении могут выделять вредные для человеческого организма химические вещества. Именно поэтому работа должна быть выполнена только в определенной последовательности и с применением защитных мер.
Резюме
Полимерное кровельное покрытие – это новый способ обработки крыш. Материал имеет отличные показатели прочности, термина эксплуатации и защиты здания от воздействия климатических условий. Плюсами полимерной кровли выступают также простота монтажа и эстетичный вид готовой крыши.
Один из наиболее распространенных материалов для гидроизоляции - это мембраны. Современная технология помогает сделать покрытие практически монолитным и осуществить монтаж быстро. Полотна ПВХ обладают прекрасными показателями: имеют длительный срок эксплуатации и просты в обслуживании. Они устойчивы к неблагоприятным температурам и условиям среды, поэтому монтаж можно проводить в любую погоду.
Что собой представляет ПВХ полотно
Мембрана для кровли Технониколь изготавливается на основе поливинилхлорида. Для улучшения свойств добавляются эфирные волокна и пластификаторы, доля которых составляет до 45%. В результате материал получается прочным и эластичным. Мембрана устойчива к температурным изменениям.
Важно! Сваривание листов мембраны для кровли производится на специальном оборудовании, которое выпускает струю горячего воздуха.
Толщина полимерной мембраны составляет от 0,8 до 2 мм. Что касается плотности, квадратный метр материала весит около полутора килограмм. Сравнительно небольшой вес облегчает подъем на кровлю и монтаж гидроизоляции. Само устройство материала обеспечивает проникновение пара наружу, при этом не пропуская влагу внутрь.
Особенности материала
Прочность мембран ПВХ для кровли объясняется тем, что они состоят из трех слоев.
- Первый слой - гибкий ПВХ. Он содержит пластификаторы, стабилизаторы и другие составляющие, которые обеспечивают огнестойкость, эластичность материала и его устойчивость к ультрафиолету.
- Второй слой - армирующая сетка, которая упрочняет материал. Она состоит из полиэфирных волокон.
- Третий слой - ПВХ.
Технология монтажа
Хотя на первый взгляд, монтаж мембраны не представляет ничего сложного, стоит поручить его специалистам. Допускается укладка поверх старого слоя гидроизоляции. Касательно основания под материал, ограничений здесь нет. Есть три варианта, как выполнить монтаж полимерной мембраны.
- С применением теплосварки . Чтобы соединить между собой отдельные пласты, используют специальное сварочное оборудование. Оно позволяет сохранить температуру воздушной струи в пределах 400-600 градусов, а также поддерживать давление и скорость движения. В результате получается герметичный шов шириной от 2 до 10 см.
- С использованием балласта . Этот метод наиболее экономичный, но актуален при уклоне крыши не более 15 градусов. Балластный способ подразумевает фиксацию ПВХ полотна по периметру и за счет балласта, уложенного на основании. Чтобы материал не сдвигался с места (например, от сильных порывов ветра), масса груза должна достигать 50 кг и более на 1 кв. м. Для балласта можно использовать щебень, бетонные блоки, гальку. Стоит обратить внимание на конструкцию кровли: она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать это давление.
- На саморезы . Механический метод применяется, если не предусмотрены сливы и парапеты, а также при условии, что на несущую конструкцию не оказывается дополнительная нагрузка. Саморезами мембрана крепится на швах. Основание может быть из дерева, железобетона, профнастила.
Важно! Полимерная мембрана Технониколь несовместима с растворителями и битумными составами. Если для теплоизоляции используется пенополиуретан или пенополистирол, содержащий битум, мембрана отделяется дополнительным слоем.
Есть и другие варианты монтажа. Если гидроизоляция устраивается для крыши со сложной геометрией, материал приклеивают. Для этого подойдет монтажный клей. Еще один способ соединения пластов между собой - ленты с двусторонними склеивающими поверхностями. Однако шов в таком случае обладает намного меньшей механической прочностью.
Защита материала и швов от повреждений
Несмотря на прочность и эластичность кровельной полимерной мембраны, она может быть повреждена острыми элементами: краями крыши, шероховатостями несущих элементов, кусочками цемента. Чтобы предотвратить появление царапин, прокладывают подкровельную мембрану. Это полотно должно обладать повышенной плотностью.
В таких случаях используют термоскрепленный полиэстер. Плотность волокна у него составит 120 г/м и более. Материал устойчив к проколам и надежно защитит слой гидроизоляции.
Вероятность повредить мембрану Технониколь присутствует, когда используется балластный метод фиксации. Если в качестве груза берется гравий или осколки камней, они могут оставить царапины. Чтобы предотвратить повреждения, балласт покрывают сверху матом или плотным полотном.
Периодичность швов зависит от использованного материала (Технониколь или другого производителя). Они могут повторяться через каждые 150-200 погонных метров. Применение теплосварки позволяет проводить монтаж мембраны в любую погоду, в том числе в холод и при высокой влажности. Поток горячего воздуха прекрасно просушивает поверхности.
Важно! Во время эксплуатации гидроизоляционные материалы Технониколь можно повторно подвергать сварке.
Прочность швов подлежит проверке. В выбранной области делают разрыв. Он должен идти по полиэфирной сетке и иметь постоянную ширину. Если разрыв не удовлетворяет этим условиям, меняют режим сварки или переходят на другой инструмент. В зонах, куда доступ затруднен (например, углы или выход на крышу), стоит перейти на ручной инструмент.
Плюсы и минусы полимерных мембран
Среди преимуществ мембран ПВХ можно перечислить следующие моменты.
- Долговечность. Срок эксплуатации мембраны Технониколь составляет 50 лет и более.
- Высокая скорость монтажных работ. За одну рабочую смену группа монтажников может сделать гидроизоляцию на площади более 600 кв. м.
- Минимальное количество швов кровельной гидроизоляции. В строительных магазинах можно найти материал в рулонах шириной 1-15 м. Используя полимерную мембрану, можно выполнить гидроизоляцию крыши любой конструкции с минимумом стыков.
- Устойчивость к низким температурам. Благодаря этому монтаж можно проводить даже зимой, не внося никаких изменений в процесс укладки.
- Устойчивость к ультрафиолету.
- Широкий ассортимент продукции (как Технониколь, так и других производителей). Можно подобрать материал, подходящий для размеров и конструкции конкретной крыши.
- Пошагово разработанные технологии выполнения кровельной гидроизоляции.
- Материал эластичен. Мембрана не деформируется в результате температурных перепадов.
- Огнестойкость.
Этот материал имеет и определенные недостатки.
- Слабая устойчивость к растворителям, маслам и битумным составам.
- В материале присутствуют летучие вещества, которые выделяются в воздух.
- Высокая цена в сравнении с другими материалами для кровельной гидроизоляции. Полимерная мембрана обойдется в полтора раза дороже многих из них.
Стоит заметить, что преимущества материала все же перевешивают его недостатки. За гидроизоляцию кровли, которая будет эксплуатироваться десятки лет, стоит один раз переплатить. Монтаж мембраны Технониколь выполняется в короткий срок. Производители предлагают широкий ассортимент размеров и даже расцветок. У некоторых марок доступно девять тонов материала.
Сфера применения мембран
Чаще всего полимерная мембрана используется для гидроизоляции плоских кровель. Обустроить такую крышу с небольшим уклоном легче, чем скатную, это требует меньше материальных затрат. Также некоторые методы крепления мембраны ПВХ подойдут только для плоской кровли. Среди прочих, это относится к балластному способу.
Применение полимерных мембран Технониколь актуально при строительстве многоэтажных домов с плоской кровлей, промышленных и торговых построек с большой площадью. Они подойдут для объектов с высокими требованиями к качеству материала.
Мембраны широко применяются и для реконструкции зданий.
Мембраны ПВХ - один из наиболее современных и распространенных материалов для гидроизоляции кровли. Его многослойная структура придает прочность, эластичность, огнестойкость и паропроницаемость. Материал стал популярен и за счет своей долговечности - срок эксплуатации составляет порядка пятидесяти лет. Несмотря на то, что монтаж полотна выполнить несложно, стоит оставить его профессионалам.
Жидкая полимерная кровля – изобретение относительно недавнее, поэтому большого распространения пока не получила, но с каждым годом ее популярность растет. Полимерные материалы начинают составлять достойную конкуренцию традиционным кровельным покрытиям, что и не удивительно, учитывая их технические характеристики.
К основным достоинствам обустройства жидких полимерных кровель относятся:
Высокие показатели гидроизоляции;
Стойкость к колебаниям температуры, такое покрытие способно выдержать температурный диапазон в рамках от -50 до +120 градусов Цельсия;
Отличные показатели надежности и стойкости к износу;
Бесшовность;
Стойкость к воздействию солнечных лучей;
Долгий срок службы, который длится не меньше 15 лет;
Простота монтажа.
Монтаж полимерной кровли, также как и наливных полов, не представляет особой сложности. При наличии определенных знаний его вполне можно провести самостоятельно, а начинается он с подготовки основания, которое полностью очищается от посторонних элементов и тщательно просушивается. В роли материала может выступать битумная, латексная или битумно-резиновая мастика. Для улучшения адгезии поверхность можно обработать праймером, который представляет собой битум, разбавленный в керосине.
После подготовки основания наносится первый слой мастики, в который добавляют мелкий гравий, когда материал полностью затвердеет можно приступать к нанесению следующего слоя. Между ними можно укладывать армированную сетку, если это необходимо при выбранном методе устройства. Толщину слоев необходимо контролировать и постоянно держать в рамках 2 мм. Количество слоев зависит от разработанной технологии, последний пласт засыпают гравием, что придает ему дополнительную защиту.
Наливную кровлю можно обустроить самостоятельно, в таком случае расходы на ее монтаж будут зависеть исключительно от стоимости самого материала. Цена кровельной мастики варьируется в пределах 280-510 рублей за 1 кг. Согласно нормам расход на 1 квадратный метр основания составляет около 8 кг полимерного материала.
Гидроизоляция кровли жидкой резиной
В городской архитектуре всё чаще предпочтения отдают плоской кровле, для ремонта которой необходимо решить некоторые задачи. Чтобы произвести качественный ремонт плоской кровли, необходимо использовать материалы, обладающие абсолютной гидроизоляцией и стойкие к перепадам температур. Причём такие материалы должны служить как минимум период в десять лет. При этом следует учесть тот факт, что материал должен быть доступным на рынке и обладал невысокой стоимостью. В Европе и США в качестве такого материала успешно используют на протяжении последних двадцати лет жидкую резину.
Жидкая резина – это элостамерная водная эмульсия, которая производится на производных нефти с добавлением определённых полимеров. Такой материал разработан для гидроизоляции кровлей различной конфигурации, в частности для плоской кровли.
Жидкую резину следует наносить безвоздушным распылением, то есть холодным методом. Материал можно наносить как на вертикальную, так и на горизонтальную поверхность. После нанесения жидкая резина становится бесшовной и однородной поилимерной мембраной на поверхности кровли. При этом отверстия на кровли категорически отсутсвуют.
После нанесения на кровлю жидкой резины, последняя становится защищённой от воздействия коррозии любого происхождения. Пусть это будет ультрофиолет, кислотные дожди, озон, морская вода и другие вещества, вызывающие коррозию. Мембрана обладает высокими качествами гидроизоляции, пароизоляции и газоизоляции.
Важно! При нанесении жидкой резины поверхность необходимо освободить от различных включений, поверхность должна быть чистой и сухой. Это нужно для устранения адгезии мембраны.
Жидкая резина также обладает очень хорошей механической стойкостью и эластичностью. Так при растяжении на 1350% она способна восстановить 95% своей первоначальной формы. Поэтому жидкая резина может служить в течении двадцати лет и больше.
Данный материал производится в соответствии со всеми стандартами безопасности. Жидкая резина экологически чиста и не содержит органических растворителей и различных летучих веществ. Она не имеет запаха, нетоксична и пожаробезопасна.
Жидкую резину используют при промышленном и гражданском строительстве. Ею можно покрывать как мягкие, так и твёрдые кровли. Также нередко она используется при ремонте водостоков или локальном ремонте кровли.
Жидкая резина может быть различной цветовой гаммы. Поэтому при ремонте кровли различных зданий (листовая, или другая кровля) крыша будет выглядеть очень красиво. Толщина мембраны составляет 2-3 мм, а за один день можно обработать 1500 кв. м. Вес всего оборудования составляет 68кг. А если учесть, что жидкая резина в разы служит дольше других мягких материалов, весит и стоит также меньше, то можно сделать вывод: это идеальный материал для кровли.
Не менее известной на современном рынке строительных материалов является жидкая резина Славянка. Она обладает всеми достоинствами данного материала, что позволяет найти ей большое количество применений в строительном процессе. Данный материал наносится горячим методом, причем не только на новых строениях, им также производят ремонт кровли жидкой резиной.
Жидкая наливная кровля может быть однокомпонентной, так и двухкомпонентной по своему составу. Жидкая наливная кровля применяется для устройства новых кровель, а также для ремонта и реконструкции старых кровель. Жидкая наливная кровля представляет собой бесшовное покрытие.
В состав входит армирующий слой (стеклоткань, стеклохолст) и гидроизоляционный слой (полимерные или битумно-полимерные мастики). Жидкая наливная кровля может наноситься как механическим способом, так и вручную. Жидкая наливная кровля устраивается на основание из бетонных или железобетонных плит, стяжки из цементно-песчаного раствора, а также основой может служить металл, дерево, плиты утеплителя и другие. Жидкая наливная кровля после отвердения представляет собой резиноподобный монолитный материал, способный выдержать резкие перепады температур, обильные атмосферные осадки, воздействие агрессивных растворов, ультрафиолетовое излучение. Качественная наливная кровля может устраиваться при любых погодных условиях. Хорошо проявила себя жидкая наливная кровля в условиях сурового климата. Жидкая наливная кровля требует профессионального подхода к работам по ее устройству, в этом случае она обеспечит надежную защиту здания.
Устройство наливной кровли
Атмосферные осадки и влажность являются главными причинами, вызывающими износ кровли и всей конструкции дома. Устройство наливной кровли позволяет обеспечить надежную защиту здания от внешних неблагоприятных факторов.
Устройство наливной кровли можно производить по основанию, состоящему из бетонных или железобетонных плит, стяжки из цементно-песчаного раствора, деревянного, металлического покрытия, плит утеплителя, рулонного покрытия, плоского шифера, тем самым объясняется широкая популярность жидкой наливной кровли. Перед тем, как начать устройство наливной кровли необходимо обработать верхний слой основы красками для крыш на растворителях. Устройство наливной кровли применяется как в жилищном, так и промышленном строительстве. Наливная кровля представляет собой однокомпонентный либо двухкомпонентный состав, наносящийся на поверхность крыши наливным способом. Устройство наливной кровли возможно производить при любых погодных условиях. Наливная кровля особенно хорошо себя проявила в зонах с суровым климатом. Устройство наливной кровли, выполненное с соблюдением технологических норм и правил, позволяет добиться монолитного покрытия. Наливная кровля из полимерных мастик паропроницаема, устойчива к перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, воздействию агрессивных сред.
Жидкую кровлю также называют холодной кровлей, потому что она не нуждается в разогреве перед монтажом. Основой такой кровли является жидкая резина, которая, благодаря своей пластике не пропускает воду. Но она также стоит не дешево, поэтому низкий бюджет ее вряд ли потянет. Но цена данного кровельного материала оправдана, поскольку позволяет надолго забыть о кровле после монтажа.
Среди достоинств жидкой (холодной) кровли много плюсов:
· Долговечность;
· Отсутствие необходимости в крепежах и своего рода зажимах;
· Легкий кровельный материал;
· Пластика позволяет применять кровлю на любом виде крыши с любыми изгибами;
· Отсутствие швов после монтажа (что повышает водонепроницаемость);
· Устойчивость к ультрафиолету;
· Огнестойкость;
· Экологически чистый материал;
· Хорошее сцепление с другими кровельными элементами крыши;
· Быстрый и легкий ремонт.
Поскольку в основе холодной кровли лежит жидкая резина, то она может быть применена не как кровельный материал, а для герметизации стыков других кровельных материалов, что практически полностью снизит шанс проникновения влаги через водонепроницаемое полотно.
До недавнего времени для гидроизоляции использовались преимущественно рубероид и битумная мастика. Современные предложения материалов намного шире и позволяют выбрать подходящий по всем критериям способ. Один из наиболее востребованных — отделка жидким веществом на основе резины.
Что такое жидкая гидроизоляция?
Жидкая гидроизоляция кровли — новый усовершенствованный материал, основу которого составляет битумная эмульсия в комбинации с латексными частицами. Готовый раствор не имеет в своем составе вредных для человека летучих веществ, поэтому он отвечает высоким показателям экологической чистоты. Непосредственно после нанесения масса в считаные минуты затвердевает и создает монолитное полимерное полотно. Жидкая резина обладает следующими характеристиками (свойствами и качествами): эластичное и гибкое покрытие, высокий уровень гидростатической прочности, устойчивость к тяжёлым нагрузкам (до 70 кг), устойчивость к ультрафиолетовым лучам, кислотным дождям и озону, затвердение без использования кровельного подогрева или горелки, высокий уровень паронепроницаемости и водонепроницаемости кровли, высокий уровень пробойной прочности, безопасность и чистота материала с точки зрения экологии, отсутствие элементов лёгкой воспламеняемости в составе материала и, как следствие, высокий уровень пожарной безопасности, мгновенное затвердение (80%), длительный срок службы, достигающий пятнадцати лет и более.
Если говорить о недостатках жидкой кровли, то необходимо отметить, что их фактически не существует. При правильном проведении монтажных кровельных работ и соблюдении всех необходимых строительных норм и технологий, данный тип кровли не будет иметь существенных минусов в процессе эксплуатации.
Советы по жидкой кровле
Необходимо тщательно прочистить всю поверхность крыши в целях соблюдения высокого уровня герметичности и должной гидроизоляции. При нанесении жидкой резины на поверхность из бетона или металла следует обеспечить грунтование при помощи полиуретановых грунтов. Их необходимо наносить несколькими слоями, между которыми следует обеспечить просыпку кварцевым песком.
Для достижения качественного результата следует доверить монтаж жидкой кровли специалистам в сфере строительства, имеющим богатый опыт и все необходимые знания и навыки.
Преимущества жидкой гидроизоляции кровли
Гидроизоляция кровли жидкой резиной привносит много преимуществ как непосредственно в процессе нанесения, так и во время эксплуатации здания. Основные достоинства этого материала заключаются в следующем:
· возможность отделки крыши любой конструкции и конфигурации;
· высокая степень прочности и износостойкости;
· отличная эластичность;
· отсутствие необходимости самостоятельно приготавливать раствор;
· образование бесшовного покрытия по всей площади обработки толщиной от 3 мм;
· прекрасная адгезия с материалом основы любого типа — древесина, бетон, кирпич, блочные и металлические конструкции, все виды декоративного отделочного материала для крыш;
· вариативность способов обработки, что позволяет выбрать оптимальный под конкретные профессиональные навыки и сроки строительства;
· высокая скорость нанесения и отвердения;
· невосприимчивость к разрушению при постоянных перепадах температур — от -60С вплоть до 110С;
· нетоксичность;
· долговечность — стандартный срок эксплуатации не менее 50 лет;
· возможность быстро выявить и легко устранить дефекты — неровности, трещины, сколы, выемки в покрытии в случае их образования;
· высокие показатели влагоустойчивости;
· не препятствует естественной циркуляции воздуха;
· высокий уровень морозоустойчивости.
Важно! Стоимость жидкой гидроизоляции кровли доступна для любого строителя. В сочетании с вышеперечисленными важными свойствами легко сделать вывод, что это действительно универсальное решение по всем параметрам для любого направления возведения зданий. Вовсе не заменим такой материал, если у вас повышенные требования к негорючести и морозостойкости и при этом нет времени на длительную и тщательную подготовку основания.
Для какой крыши подходит жидкая гидроизоляция?
Несмотря на то что цена на жидкую гидроизоляцию кровли невысокая, ее применяют для обустройства скатных, вальмовых и плоских крыш следующих типов зданий:
· промышленные постройки, склады, павильоны, ангары;
· торговые центры, магазины;
· жилые частные и многоэтажные, многоквартирные дома;
· театры, цирки, дома отдыха и санатории;
· административные помещения.
Важно! При оформлении гидроизоляции на коммерческих или масштабных помещениях прибегают к помощи профильных специалистов, но при обустройстве собственного дома, вы легко можете сэкономить на дополнительных затратах денег, если сделаете жидкую гидроизоляцию кровли своими руками. Этот процесс не отличается сложностью и не потребует много времени, в том числе, если поверхность крыши рельефная.
Технология нанесения жидкой резины: способы
Способы нанесения различают по двум критериям:
· применяемые инструменты для проведения работы;
· тип самого материала.
Для создания прочного и надежного покрытия, выберите тот инвентарь, который будет для вас более удобным и понятным в применении — это:
· безвоздушная насосная установка для распыления;
· валик или кисть для покраски.
Важно! Второй вариант будет более трудоемким, поэтому подходит для обработки небольшой площади поверхности крыши. В то же время первый предполагает дополнительные расходы на приобретение или аренду специального оборудования. Обязательно учтите эти факторы перед тем, как примите решение, какому отдать предпочтение.
По второму критерию различают жидкую резину для гидроизоляции кровли следующих типов:
· холодная;
· горячая.
Важно! В этом отношении при выборе ориентируйтесь на следующие условия. Материал холодного нанесения более прост в обращении и не требует соблюдения четких временных рамок в процессе использования. Горячая гидроизоляция подойдет вам в том случае, если уровень профессиональных строительных навыков достаточно высок и уже существует практика использования таких растворов.
Жидкая гидроизоляция кровли: инструкция
Как и любой другой строительный процесс, гидроизоляцию кровли вам предстоит выполнить в несколько последовательных этапов:
1. Сделать правильный расчет нужного количества материала и купить его.
2. Подготовить основание.
3. Нанести раствор.
4. Проверить качество выполненной работы перед дальнейшим обустройством кровли.
Важно! Для проведения полного объема работ выберите день с хорошей погодой — ясной, с температурой воздуха не ниже +5С, чтобы на крыше не было наледи или застоявшихся лужиц в неровностях.
Как рассчитать количество жидкой резины?
Эта процедура очень проста. Вам всего лишь нужно:
1. Посмотреть на упаковке расход раствора, указанный производителем.
2. Соотнести эти данные с площадью вашей крыши.
Важно! Если такие данные на упаковке отсутствуют, придерживайтесь стандартных параметров расхода в 1 кг на 3-4 квадратных метра поверхности при условии нанесения раствора в 2 слоя (эти данные приведены для холодного типа раствора). Добавьте к полученному показателю 10% перерасхода и вы получите точную норму для отделки вашей кровли.
Как правильно подготовить основание?
Чтобы не снизить качество адгезии и не создать необходимость переоформления гидроизоляции и всей кровли в дальнейшем, подготовьте основу по следующей технологии:
1. Проверьте отсутствие дефектов каркаса.
2. Удалите с кровли весь крупный и мелкий мусор.
3. Удалите пыль при помощи влажной уборки поверхности.
4. Выдержите техническую паузу до полного высыхания.
Как правильно нанести жидкую гидроизоляцию механическим путем?
Чтобы получить качественный результат и действительно сократить затраты времени, выполните работу таким образом:
1. Подготовьте безвоздушное оборудование.
2. Проверьте точность его комплектации.
3. Подготовьте емкость с раствором хлористого кальция.
4. Присоедините емкости с раствором жидкой резины и хлористого кальция к установке.
5. Одновременно выполняйте выкачку двух смесей и подавайте раствор на поверхность кровли таким образом, чтобы образовывался слой толщиной в 3-4 мм.
Важно! При использовании такого оборудования не только значительно ускоряется весь процесс. Вы сможете оценить и экономичность этого решения за счет уменьшения расхода основной массы жидкой резины. Наиболее высокая эффективность была отмечена при использовании оборудования УНД-01, RX-27, ТехноПрок Б-21, Pazkar RK-10. Такие системы долго не выходят из строя, а значит, не придется тратиться дополнительно на их ремонт.
Как правильно нанести жидкую гидроизоляцию вручную?
Этот способ хоть и более трудоемкий, но вполне оправдывает себя при необходимости отделки пространства небольшой площади или отсутствии ограничений по времени. Процедура нанесения не отличается сложностью:
1. Подготовьте малярный валик или широкую кисть.
2. Последовательно промазывайте поверхность основания толщиной раствора в 2-4 мм.
3. При использовании раствора горячего нанесения предварительно разогрейте небольшую порцию до 220-230С и охладите до 160С.
4. После создания одного слоя, сделайте технический перерыв до 10 минут, чтобы жидкая резина полностью полимеризовалась.
5. Нанесите последующие 1 или 2 слоя таким же методом.
6. Проверьте отсутствие больших перепадов высоты по поверхности и пустот.
7. Приступайте к дальнейшему оформлению кровли.
Как вы уже убедились, в процессе создания жидкой гидроизоляции кровли нет никаких сложностей. Главное условие — выбор качественного материала, который обеспечит целостность вашей кровли длительный период. При покупке учтите рекомендации специалистов по этому критерию, которые отдают предпочтение проверенным производителям следующих брендов:
· ТехноНиколь;
· Liquid Rubber;
· Ультрамаст;
· Рапидфлекс;
· Славянка.
Водовытесняющая полимерная композиция для ремонта и восстановления кровли из различных материалов. Позволяет работать при любых погодных условиях. Используется для сооружения плоских наливных кровельных покрытий.Самый простой способ отремонтировать крышу гаража, дома, бани.
Незаменима при сезонных работах в сфере ЖКХ
Устранение протечек в любое время.
Особенности и преимущества:
Не надо тратить время и деньги на просушку и подготовку поверхности.
Не надо покупать праймер.
Не надо ждать подходящей погоды.
Экстренный ремонт допустим под дождем и снегом.
Проста в использовании. Наносится на повреждённый участок, и ремонт – закончен.
Свойства:
Пластичный материал с хорошей адгезией к мягкой, шиферной или металлической кровле.
Используется и на сухих, и на мокрых поверхностях, и даже под слоем воды.
Вытесняет воду с обрабатываемой поверхности, равномерно заполняя все углубления и повреждения.
Восстанавливает до 10 мм старого покрытия (магкой кровли).
Возможно использование в минусовую температуру (до -15С).
Цвет состава: черный.
Форма выпуска: банка (2,4 кг).
Наносится кистью.
Основой жидкого рубероида является битум. Также в составе этого материала содержаться пластифицирующие добавки, минеральные и полимерные компоненты.
Жидкий рубероид обладает прекрасной пластичностью и отменными адгезионными качествами. Но для того, чтобы материал выполнял свои функции, его необходимо правильно наносить на поверхность основания.
При выполнении гидроизоляционных работ с использованием жидкого рубероида придерживайтесь такой инструкции:
1. При выборе марки жидкого рубероида отдавайте предпочтение материалу ПБК-1. В его составе содержится особый компонент термоэластопласт, который смешиваясь с битумом, предотвращает растрескивание материала под воздействием сильного мороза или палящих солнечных лучей.
Такую марку жидкого рубероида чаще используют для финального покрытия кровли. А вот для грунтовки основания лучше брать менее качественные марки жидкого рубероида – МБИ или МРБИ. Перед нанесением на поверхность их необходимо смешивать с растворителями до того момента, пока состав не приобретёт хорошую текучесть.
2. В разведённом состоянии жидкий рубероид приобретает отличные характеристики текучести, и это даёт возможность хорошо прогрунтовать поверхность кровли перед нанесением основного слоя.
3. Жидкий рубероид не требует для своего нанесения использования горячего способа. Материал достаточно просто развести растворителем в нужной консистенции.
4. Густота жидкого рубероида определяется в зависимости от того, в каком качестве рубероид будет наносится на поверхность. Если это будет грунтовочный состав, то желательно, чтобы материал был более редким. И, наоборот, для основного покрытия рубероид подготавливают более густым.
5. Для разведения жидкого рубероида используют специальную жидкость – углеводородный растворитель.
6. Для нанесения жидкого рубероида на поверхность используют специальные малярные инструменты. Его равномерное распределение по поверхности осуществляется при помощи резиновой швабры.
7. Если все работы выполнены верно, то вы получаете гладкое бесшовное покрытие, по своей структуре напоминающее резину.
Кровля жидким рубероидом своими руками
Жидкий рубероид чаще находит применение в ремонтных работах. Его используют для герметизации стыков, трещин, швов на старом рулонном покрытии. Выполнить обустройство кровли жидким рубероидом можно и самостоятельно, своими руками.
Для нанесения жидкого материала используют различный малярный инструмент (валики или кисти), но для облегчения работы и более равномерного распределения состава по поверхности лучше применять распылитель (пульверизатор). Сразу после высыхания жидкий рубероид образует идеально ровную и гладкую поверхность, без швов и трещин.
Обычно жидкий рубероид имеет тёмный оттенок, но при необходимости потребитель может заказать материал нужного цвета, чтобы кровля гармонично сочеталась с окружающим ландшафтом.
Покрытие кровли жидким рубероидом выполняется в такой последовательности:
1. Обрабатываемая поверхность хорошо очищается и просушивается. Если на ней имеются какие-то неровности, то можно приготовить цементно-песчаный раствор и выполнить выравнивание.
2. Если жидкий рубероид используется для ремонта старой кровли, то перед его нанесением нужно удалить весь отслоившийся старый рулонный материал. Там, где наблюдается вздутие старого кровельного материала, нужно приподнять рулонную подкладку, хорошо просушить пространство под ней, затем выполнить грунтование жидким рубероидом и проклеивание битумной мастикой.
3. Перед нанесением жидкого рубероида всю рабочую поверхность нужно прогрунтовать, используя для этого разведённую растворителем мастику.
4. Слой жидкого рубероида наносится на хорошо высушенную поверхность основания. Если необходимо в процессе работы сделать несколько слоёв гидроизоляции, то каждый последующий слой наносится после тщательного высыхания предыдущего.
Применение жидкого рубероида
Сфера применения жидкого рубероида достаточно широка. Этот материал изготавливается на основе жидкой резины и является отличной альтернативой обычному, рулонному рубероиду.
У жидкого рубероида есть несколько преимуществ, делающих его популярным на рынке стройматериалов. К этим преимуществам относятся:
· Лёгкость укладки. Материал не нужно разогревать для того, чтобы закрепить на поверхности. Нанесение на основание осуществляется при помощи таких инструментов как валик, малярная кисть или распылитель. После полного высыхания жидкого рубероида кровля приобретает вид монолитного и гладкого ковра, на котором нет ни одного стыка или шва.
· Небольшой расход материала, маленькие денежные затраты на восстановление.
· Жидкий рубероид выпускается производителями в удобной форме (вёдра объёмом от 1 до 200 литров).
· Долговечность материала обуславливается наличием в его составе полимерных компонентов, пластификаторов и минеральных добавок.
· Жидкий рубероид хорошо защищает обрабатываемую поверхность от атмосферных осадков.
Используется жидкий рубероид в разных сферах:
· Как гидроизоляционный материал для фундаментов, кровель, подвалов и прочих подземных сооружений.
· Как восстанавливающий материал для асфальтового покрытия, рулонной битумной кровли.
· Как защитное покрытие против коррозии для металлоконструкций.Также смотрите:
· Как основа для создания мягких кровель (с арматурой или без неё).
Содержание статьи
В настоящее время рынок строительных материалов и оборудования позволяет выбирать из широкого спектра материалов, технологий и методик устройства кровли. Качество и надежность материалов в конкурентной борьбе производителей доводится практически до совершенства. Непрерывно ведется научный поиск новых решений. Что же касается устройства плоских крыш, то здесь безусловными лидерами являются кровля ПВХ и наливная полимерная кровля.
Полимерная кровля — что это?
Высокую востребованность и конкурентоспособность данного способа устройства кровли обеспечивает целый ряд характеристик.
Преимущества применения ПВХ-мембран:
- Исключительная пожаробезопасность. Многие эксперты выделяют это преимущество, как одно из самых важных.
ПВХ-мембраны классифицированы в группе Г1. По СНиПу «Кровли» применение мембраны не требует от застройщика устройства дополнительных противопожарных рассечек. Это дает возможность гидроизолировать сплошным покровом любую площадь без ограничений.
- Высокая паропроницаемость. Сочетание паропроницаемой ПВХ-мембраны с механическими креплениями обеспечивает оптимальное решение для снижения давления пара. Вся влага, которая попала в подкровельное пространство во время монтажа, или же в результате прокола мембраны, будет выводиться в атмосферу в течение теплого сезона.
- Прочность и эластичность (к примеру, полимерная мембрана Технониколь имеет показатель прочности не менее 1100 Н ).
- ПВХ-мембрану можно укладывать на крышу только в один слой.
- Покрытие служит не менее 25 лет.
- Быстрый и экономичный монтаж (до 1000 м. кв. за рабочую смену ), без применения открытого огня.
- Полотнища материала свариваются в единое цельное покрытие самых различных форм и размеров.
- Работы можно осуществлять в любое время года. Материал не боится даже сильных морозов.
- Устойчивость к прямому солнечному свету (в частности к воздействию УФ-лучей).
- Устойчивость к воздействию экстремальных температур.
- ПВХ-мембрана, как и битумно полимерная кровля — это довольно легкий материал, что позволяет облегчить монтаж и снизить нагрузку на кровлю в целом.
- Легкость обнаружения и устранения повреждений.
Высокие технические показатели мембранной ПВХ кровли и комплектующих позволяют проводить работы не внося коррективы в технологию, круглый год, сохраняя высочайшее качество.
Виды полимерных мембран
Современные строительные предприятия используют, в основном, следующие виды мембран: EPDM (ЭПДМ), TPO (ТПО), PVC-P (ПВХ)
. Первый тип считается на сегодняшний день устаревшим. Наиболее распространенным сейчас является второй вид мембран.
Кровля полимерная мембрана из ПВХ – это высококачественный материал с прекрасными характеристиками. Чаще всего такой вид кровли создается из мембран, армированных полиэфирной сеткой.
Соединение пластов осуществляется сваркой горячим воздухом. В верхнем слое мембраны содержатся добавки, которые повышают стойкость материала к УФ-излучению и другим естественным воздействиям.
Монтаж полимерных мембран
Современные ПВХ-кровли (полимерная мембрана Logicroof, Технониколь и другие) отличаются простотой укладки. Их соединяют следующими способами:
- сварка горячим воздухом;
- сварка с помощью нагревательного клина;
- диффузионная сварка с применением растворителя.
Для сварки горячим воздухом используется промышленный фен или сварочный аппарат. Первый лист крепят механическим способом, а следующие листы присоединяют внахлест и сваривают.
При диффузионной сварке на сухую и очищенную поверхность наносится специальный растворитель, потом сверху размещается груз.
ПВХ-мембраны применяют там, где нужна быстровозводимая и надежная полимерная кровля. Именно эти материалы рекомендуют специалисты к использованию в наиболее требовательных к пожаробезопасности зданиях, которые.
Полимерная наливная кровля
Еще один современный способ, которым устраивается полимерная крволя - это наливная технология. Полимерное покрытие такого типа не имеет швов и состоит из нескольких слоев: гидроизоляционного и армирующего.
В качестве армирующего слоя в большинстве случаев применяют стеклоткань, а в качестве гидроизоляционного – полимерную мастику. Основой для устройства наливной кровли могут служить бетонные плиты перекрытия (или деревянные), цементная стяжка, плиты утеплителя и прочее.
Такую кровлю можно монтировать на плоский шифер или старое рулонное покрытие.
Для улучшения отражательных способностей наливной кровли, крыши иногда окрашивают специальными светлыми красками. Данный способ устройства кровли применяется не только в промышленном строительстве, но и при возведении жилых домов, технических и хозяйственных сооружений. Как правило, используется двух- или однокомпонентная композиция, которую наносят на основу методом налива.
По завершению полимеризации, покрытие крыши приобретает вид монолитного материала, внешне напоминающего резину.
Достоинства наливной кровли
Среди очевидных положительных качеств наливной полимерной кровли можно выделить следующие:
- Отсутствие швов;
- Высокая прочность;
- Высокая эластичность;
- Простота монтажа;
- Стойкость к различным климатическим условиям;
- Длительный срок службы;
- Паронепроницаемость.
– это по сути своей та же мембрана, только приготовление ее осуществляется уже на крыше непосредственно перед нанесением.
Материалы и состав наливной кровли
В данной технологии используются два вида материалов: полимерное и полимерно-резиновое покрытие. Первый вариант сейчас используют чаще, так как он обладает значительными преимуществами.
Устройство полимерной кровли – процесс достаточно несложный. На подготовленную основу выливают жидкий состав и распределяют валиками или шпателями. Основное и очевидное достоинство такого покрытия – абсолютная герметичность. Кроме того, оно очень эластично, поэтому не трескается при перепадах температур.
В большинстве случаев представляет собой целую систему покрытий:
- полимерная композиция;
- состав для грунтовки;
- наполнитель, повышающий устойчивость и прочность покрытия;
- армирующую часть — чаще всего это стеклоткань или нетканый материал из полиэфирных волокон.
Входящий в состав кровли полиуретан позволяет получить сплошное покрытие, напоминающее плотную резину.
Применение полимочевины
Еще одним видом кровли из полимерных материалов, которые применяются для устройства и ремонта крыш, является полиуретановая полимочевина . Это материал органического происхождения, с помощью которого можно создавать монолитные гидроизоляционные покрытия.
Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь.
Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.
Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.
Подходят следующие варианты:
- битумные рулонные материалы;
- полимерные мембраны;
- мастики.
Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.
Вариант #1 – битумные материалы
Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.
Существуют следующие виды битумных материалов:
- рубероид;
- рубемаст;
- стеклоизол;
- еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.
Рубероид
Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.
Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.
К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.
Рубемаст
Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, – около 15 лет.
Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.
Стеклоизол
Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.
Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.
Еврорубероид
Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.
Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).
Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.
Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:
Вариант #2 – полимерные мембраны
Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).
Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.
Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).
В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.
ПВХ-мембраны
Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.
ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.
Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.
ТПО-мембраны
Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.
Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).
Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.
ЭПДМ-мембраны
ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.
Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.
ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.
Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.
Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:
Вариант #3 – мастики
Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.
Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.
В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.
По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.
В зависимости от состава, мастики бывают:
- битумные;
- битумно-резиновые (с резиновой крошкой);
- битумно-полимерные (с полимерными составляющими);
- полимерные.
Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.
Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, – битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.
Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.
И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, – это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.
Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:
Какой же материал лучше выбрать?
После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.
Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.
Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.
Статьи по теме
